Aplicación del molino de chorro en recubrimientos anticorrosivos.

Las cenizas volantes, también llamadas cenizas volantes, son un residuo en polvo que se forma al calcinar en las calderas.
Las cenizas volantes generalmente se capturan de los gases de combustión mediante un precipitador electrostático u otro dispositivo de filtrado de partículas antes de que los gases de combustión lleguen a la chimenea.

Las cenizas volantes se componen de cristales, cuerpos de vidrio y carbón residual. Es de color gris o gris negruzco y de forma irregular. La mayoría de las partículas son microesféricas, con un tamaño de partícula de 0,1 a 300,0 µm, una densidad de aproximadamente 2 g/cm3 y una densidad aparente de 1,0 a 300,0 µm. 1,8 g/cm3, tiene una gran superficie específica y una fuerte actividad de adsorción.

Mecanismo de rendimiento anticorrosión de recubrimientos mejorados con cenizas volantes

Las cenizas volantes contienen una gran cantidad de microperlas y estructuras vítreas esponjosas. Además, después de triturar las microperlas, es decir, después de destruir la superficie, quedarán expuestas más estructuras de poros y estructuras vítreas esponjosas, lo que puede aumentar la superficie específica del polvo. Utilizando estas características, se puede utilizar como relleno en otros productos, lo que lo convierte en un relleno funcional mejor para recubrimientos. Las investigaciones muestran que las cenizas volantes ultrafinas, como masilla de pintura, pueden combinar cobertura, nivelación y resistencia al desgaste.

La resistencia a la corrosión del recubrimiento está estrechamente relacionada con la porosidad del recubrimiento. Se añaden cenizas volantes como relleno al revestimiento. Debido al efecto puzolánico de las cenizas volantes, estas pueden llenar los poros del recubrimiento para evitar que medios corrosivos penetren en el interior del recubrimiento a través del recubrimiento anticorrosión.
Las cenizas volantes tienen buenas propiedades mecánicas. El recubrimiento compuesto de cenizas volantes/resina puede aumentar la durabilidad del recubrimiento, prevenir los poros locales debido al desgaste y la pérdida de protección y extender en gran medida la vida útil del recubrimiento.
La adición de polímero conductor no sólo mejora el rendimiento del recubrimiento como bloqueador de agua, sino que también reduce la tasa de oxidación del metal. Al agregar polvo de zinc o polvo de aluminio al recubrimiento anticorrosión, el material activo se convierte en el ánodo de la reacción de corrosión y protege la matriz metálica como cátodo.

Aplicación del molino de chorro en recubrimientos anticorrosivos.
A diferencia del principio de trituración mecánica tradicional, bajo la acción del flujo de aire de alta velocidad, el material se tritura mediante el impacto entre sus propias partículas, el impacto y el efecto de corte del flujo de aire sobre el material y el impacto, la fricción y el corte del material y otras piezas. Además de la fuerza de impacto, la fuerza de aplastamiento también incluye fuerzas de fricción y cizallamiento. La fricción es causada por la fricción y el movimiento de molienda entre las partículas del material y la pared interior. Por supuesto, este proceso de fricción y trituración también ocurre entre partículas. Debido a que los dos métodos de trituración de impacto y molienda son principalmente adecuados para la trituración fina de materiales frágiles, son especialmente adecuados.

La trituración por chorro tiene algunas características especiales porque se diferencia de las trituradoras ordinarias en términos de métodos y principios de trituración:

La finura del producto es uniforme. Para la trituradora de flujo de aire, durante el proceso de trituración, debido a la fuerza centrífuga de la rotación del flujo de aire, las partículas gruesas y finas se pueden clasificar automáticamente.
El tamaño medio de las partículas de los materiales triturados es fino y puede triturarse hasta un nivel submicrónico;
El proceso de producción es continuo, la capacidad de producción es grande y el grado de autocontrol y automatización es alto.