Quels sont les facteurs qui affectent le rendement du broyeur?

Lors de l’utilisation d’un broyeur pour le broyage, la sortie sera affectée par de nombreux facteurs, principalement affectés par des facteurs tels que la taille des particules du produit fini, la dureté du matériau, l’humidité du matériau, la composition du matériau, la viscosité du matériel, et l’efficacité des mesures de soutien de l’équipement. Après avoir compris les facteurs d’influence, en fonction de la situation réelle, ajustez les facteurs d’influence et essayez de les éviter. S’il s’agit d’un facteur inévitable et incontournable, trouvez des moyens de vous adapter à cette situation. Bref, après avoir compris les facteurs d’influence, nous pouvons augmenter le rendement du broyeur plus facilement et scientifiquement.

Le premier est l’impact de la granulométrie du produit fini. Les exigences de finesse sont élevées, c’est-à-dire que plus le matériau à broyer par le broyeur est fin, plus le rendement de broyage du broyeur est faible. Si les clients ont des exigences élevées en matière de finesse des matériaux, ils peuvent configurer d’autres équipements en fonction de leur propre capacité de production et de leur puissance économique.

Deuxièmement, la dureté du matériau de broyage. Plus le matériau est dur, plus il est difficile à meuler et plus l’usure de l’équipement est importante. Dans l’utilisation quotidienne de l’équipement, il doit être utilisé en stricte conformité avec les instructions du broyeur, qui est également le point de base de l’utilisation et de l’entretien quotidiens du broyeur. Essayez de ne pas surcharger le broyeur pour travailler dans la plage super-capable.

Troisièmement, l’humidité du matériau de broyage. C’est-à-dire que lorsque la teneur en eau du matériau est importante, le matériau adhère facilement dans le broyeur et il est également facile à bloquer pendant le processus d’alimentation et de transport. Les matériaux qualifiés ne sont pas facilement séparés dans des conditions de vent égal, ce qui entraîne une diminution de la capacité de broyage du broyeur.

Quatrièmement, la composition du matériau de broyage. Avant d’entrer dans le broyeur, plus la poudre contenue dans la matière première est fine, plus elle est facile à adhérer, ce qui affecte le convoyage et donc le rendement du broyeur. Pour les matériaux avec une grande quantité de poudre fine, il est recommandé de tamiser les matériaux avec un tamis vibrant avant le broyage.

Cinquièmement, le degré d’adhérence du matériau en poudre. C’est-à-dire que plus la viscosité du matériau est élevée, plus il est facile à adhérer. Plus la viscosité est élevée, plus le rendement du broyeur est petit et cela affecte également facilement la durée de vie du broyeur.

Sixièmement, l’efficacité de travail de l’équipement de soutien. Pour écraser le même matériau, différents modèles d’équipement auront une sortie différente. Et l’efficacité de travail et la capacité de coordination de son équipement de support ont également un impact sur le broyeur.