Pencucian asam nitrat dan bebas kalsinasi-fluor untuk menghilangkan kotoran dari pasir kuarsa

Pengawetan merupakan sarana penting untuk menghilangkan pengotor dalam kuarsa, yang biasa digunakan adalah asam fluorida, asam nitrat, asam klorida, asam sulfat, asam asetat, dan asam oksalat. Saat menggunakan asam anorganik untuk pencucian asam, karena kekerasan pasir kuarsa, konsentrasi asam kuat anorganik ini harus sangat tinggi. Dalam banyak kasus, konsentrasi asam antara 20-30%, dan konsentrasi asam yang tinggi akan menimbulkan korosi pada peralatan pelindian. Sangat kuat.

Asam lemah organik yang umum digunakan adalah asam oksalat, atau kombinasi beberapa asam lemah digunakan untuk meningkatkan efisiensi pelindian. Asam asetat juga merupakan agen pelindian asam organik lainnya, yang sama sekali tidak beracun bagi lingkungan dan pada dasarnya tidak kehilangan produk target SiO2. Dengan menambahkan asam oksalat dan asam asetat, unsur pengotor dalam pasir kuarsa dapat dihilangkan secara efektif. Sebaliknya, asam oksalat memiliki tingkat pelindian dan penghilangan Fe, Al, dan Mg yang lebih tinggi, sedangkan asam asetat lebih efisien dalam menghilangkan unsur pengotor Ca, K, dan Na.

Setelah kalsinasi bijih silikon kuarsa di tempat tertentu, asam oksalat, asam asetat, dan asam sulfat, yang mudah untuk mengolah limbah cair pada tahap selanjutnya, digunakan sebagai lindi untuk menghilangkan kotoran dari pasir kuarsa. Hasilnya menunjukkan bahwa:

(1) Jumlah total pengotor dalam bijih kuarsa yang dipilih untuk pengujian adalah 514,82ppm, di mana elemen pengotor utama adalah Al, Fe, Ca, Na, dan mineral pengotor adalah mika, nepheline, dan oksida besi.

(2) Ketika bijih silika kuarsa dikalsinasi pada suhu 900°C selama 5 jam, tingkat penghilangan pengotor pengawetan adalah yang tertinggi. Dibandingkan dengan bijih kuarsa yang tidak dikalsinasi, permukaan bijih kuarsa yang dikalsinasi dengan air memiliki lebih banyak retakan dengan lebar dan kedalaman yang lebih besar, dan beberapa lubang dengan ukuran berbeda tersebar di permukaan. Ini karena ketika dikalsinasi pada 573 ° C, kuarsa akan mengalami transisi fase dari kisi α ke kisi β, dan matriks kuarsa akan mengembang karena perubahan kisi, dan laju pemuaian sekitar 4,5%, dan pemuaian volume akan akan menyebabkan retak. Retakan terutama terjadi pada antarmuka antara matriks kuarsa dan inklusi pengotor, di mana terdapat banyak pengotor. Dapat disimpulkan bahwa bijih kuarsa dapat menghasilkan retakan setelah kalsinasi dan pendinginan air, dan retakan tersebut akan mengekspos pengotor di dalam pasir kuarsa. , dapat meningkatkan efek penghilangan kotoran dengan pencucian asam.

(3) Pasir kuarsa yang dikalsinasi dilindih dengan asam dengan 0,6 mol/L asam oksalat, 08 mol/L asam asetat dan 0,6 mol/L asam sulfat pada 80°C, dengan rasio padat-ke-cair 1:5 dan kecepatan pengadukan 300r/min. Waktu 4 jam adalah kondisi terbaik untuk pencucian pasir kuarsa. Pada kondisi optimal, laju penyisihan terbaik Al, Fe, Ca dan Na masing-masing adalah 68,18%, 85,44%, 52,62% dan 47,80%.