4 poin penting untuk memilih pengubah permukaan bubuk

Ada banyak sekali jenis powder surface modifikator yang beredar di pasaran dengan fungsi yang beragam dan tentunya harga yang berbeda-beda. Bagaimana cara memilih pengubah yang paling sesuai?

Praktek telah menunjukkan bahwa ketika memilih varietas pengubah permukaan, pertimbangan utama meliputi: sifat bahan baku bubuk, penggunaan atau bidang penerapan produk, serta teknologi, harga dan perlindungan lingkungan.

1. Sifat bahan baku bubuk

Sifat bahan baku bubuk terutama asam, alkalinitas, struktur permukaan dan gugus fungsi, karakteristik adsorpsi dan reaksi kimia, dll. Pengubah permukaan yang dapat bereaksi secara kimia atau teradsorpsi secara kimia dengan permukaan partikel bubuk harus dipilih sebanyak mungkin, karena adsorpsi fisik pada Mudah terdesorbsi dengan pengadukan atau ekstrusi yang kuat pada aplikasi berikutnya.

Misalnya, permukaan mineral silikat asam seperti kuarsa, feldspar, mika, dan kaolin dapat berikatan dengan bahan penghubung silan untuk membentuk adsorpsi kimia yang lebih kuat; namun, bahan penghubung silan umumnya tidak dapat berikatan dengan karbonat basa. Mineral mengalami reaksi kimia atau adsorpsi kimia, sedangkan bahan penggandeng titanat dan aluminat dapat teradsorpsi secara kimia dengan mineral alkali karbonat dalam kondisi tertentu dan sampai batas tertentu.

2. Penggunaan produk

Tujuan produk adalah pertimbangan terpenting dalam memilih pengubah permukaan. Bidang aplikasi yang berbeda memiliki persyaratan teknis yang berbeda untuk kinerja aplikasi bubuk, seperti keterbasahan permukaan, dispersi, nilai pH, daya sembunyi, tahan cuaca, kilap, sifat antibakteri, perlindungan UV, dll. Artinya, modifikasi permukaan harus dipilih sesuai dengan tujuannya. . Salah satu alasannya adalah beragamnya agen seksual.

Misalnya, bubuk anorganik (pengisi atau pigmen) yang digunakan dalam berbagai plastik, karet, perekat, pelapis berbasis minyak atau pelarut memerlukan lipofilisitas permukaan yang baik, yaitu afinitas atau kompatibilitas yang baik dengan bahan dasar polimer organik. , yang memerlukan pemilihan pengubah permukaan yang dapat membuat permukaan bubuk anorganik bersifat hidrofobik dan oleofilik; untuk pigmen anorganik yang digunakan dalam blanko keramik, pigmen tersebut tidak hanya harus memiliki dispersi yang baik dalam keadaan kering, tetapi juga memerlukan afinitas dengan blanko anorganik. Kompatibilitas yang baik dan dapat tersebar merata di tempat kosong; untuk pengubah permukaan bubuk anorganik (pengisi atau pigmen) yang digunakan dalam cat atau pelapis berbahan dasar air, diperlukan stabilitas dispersi dan sedimentasi dari bubuk yang dimodifikasi dalam fase air. Kompatibilitas yang baik.

Untuk pengubah permukaan anorganik, mereka terutama dipilih berdasarkan persyaratan fungsional bahan bubuk di bidang aplikasi. Misalnya, agar titanium dioksida memiliki ketahanan cuaca dan stabilitas kimia yang baik, maka SiO2 dan Al2O3 harus digunakan untuk pelapis permukaan (film), agar pigmen muskovit memiliki efek mutiara yang baik, maka perlu menggunakan TiO2 untuk pelapis permukaan. (film).

Pada saat yang sama, sistem aplikasi yang berbeda memiliki komponen yang berbeda pula. Saat memilih pengubah permukaan, Anda juga harus mempertimbangkan kompatibilitas dan kompatibilitas dengan komponen sistem aplikasi untuk menghindari kegagalan fungsional komponen lain dalam sistem karena pengubah permukaan.

3. Proses modifikasi

Proses modifikasi juga menjadi salah satu pertimbangan penting dalam pemilihan pengubah permukaan, seperti faktor suhu, tekanan dan lingkungan. Semua pengubah permukaan organik akan terurai pada suhu tertentu. Misalnya, titik didih bahan penghubung silan bervariasi antara 100 dan 310°C tergantung pada jenisnya. Oleh karena itu, yang terbaik adalah memilih pengubah permukaan dengan suhu dekomposisi atau titik didih yang lebih tinggi dari suhu pemrosesan aplikasi.

Proses modifikasi permukaan saat ini terutama menggunakan metode kering dan metode basah. Kelarutan dalam air pada proses kering tidak perlu diperhitungkan, tetapi pada proses basah, kelarutan dalam air dari pengubah permukaan harus diperhatikan, karena hanya jika larut dalam air barulah ia dapat sepenuhnya bersentuhan dan bereaksi dengan partikel bubuk dalam a lingkungan basah.

Oleh karena itu, untuk pengubah permukaan yang tidak larut dalam air secara langsung dan harus digunakan dalam lingkungan basah, harus disabunkan, diamonisasi, atau diemulsi terlebih dahulu agar dapat dilarutkan dan didispersikan dalam larutan air.

4. Faktor harga dan lingkungan

Terakhir, ketika memilih pengubah permukaan, faktor harga dan lingkungan juga harus dipertimbangkan. Dengan alasan memenuhi persyaratan kinerja aplikasi atau mengoptimalkan kinerja aplikasi, cobalah memilih pengubah permukaan yang lebih murah untuk mengurangi biaya modifikasi permukaan. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada pemilihan pengubah permukaan yang tidak mencemari lingkungan.