망간산리튬 소재 가공에 초미세 제트밀 적용
망간산 리튬 배터리는 높은 작동 전압, 가벼운 무게, 작은 크기, 큰 비에너지, 긴 수명, 낮은 자체 방전, 우수한 안전성, 저렴한 가격 및 무공해의 특성을 가지고 있습니다. 현재 전동공구, 전기자동차, 전기자동차 등에 널리 사용되고 있습니다. 장난감 및 기타 분야.
신에너지 자동차의 가속화와 망간리튬 전지 기술의 추가 개선으로 망간산리튬 전지는 순수 전기 자동차의 동력 전지로서 매우 광범위한 시장 전망을 가지고 있습니다. 망간산리튬 처리공정의 후단으로서 분쇄 및 분류가 중요한 영향을 미친다. 망간산리튬을 미세 입자 크기로 분쇄하고 필요한 입자 세그먼트를 분리하는 과정은 망간산리튬의 후속 적용에 직접적인 영향을 미칩니다. 초미세 제트 밀은 기존 장비보다 더 많은 장점이 있는 리튬 망간산염의 파쇄 및 분류에 사용됩니다.
초미세 제트 밀은 고속 기류를 사용하여 건조 재료의 초미세 분쇄를 달성하는 일종의 장비입니다. 분쇄 노즐, 그레이딩 로터, 스크류 피더 등으로 구성됩니다. 재료는 스크류 피더를 통해 분쇄 챔버로 들어가고 압축 공기는 특별히 구성된 초음속 노즐을 통해 고속으로 분쇄 챔버로 분사됩니다. 재료는 초음속 제트에서 가속되고 노즐의 교차점에서 반복적으로 충돌하고 충돌하여 분쇄를 달성합니다. 분쇄된 물질은 상승하는 기류와 함께 분류 챔버로 들어갑니다. 그레이딩 로터의 고속 회전으로 인해 입자는 그레이딩 로터에서 생성된 원심력과 기류의 점성 효과에 의해 생성된 구심력 모두를 받습니다. 원심력이 구심력보다 크면 등급 직경 이상의 거친 입자가 다시 부숴집니다. 챔버는 계속해서 충격을 받고 찌그러지며, 분류 직경 이하의 미세 입자는 수집을 위한 공기 흐름과 함께 사이클론 분리기 및 수집기로 들어가고 유도 통풍 팬에 의해 가스가 배출됩니다.
극세 제트 밀의 제품 특징:
1. 정밀 세라믹 및 폴리 우레탄 라이닝, 100 % 재료의 분쇄 과정으로 인한 금속 오염을 방지하고 분쇄 된 품목의 순도를 보장합니다. 특히 코발트산리튬, 망간산리튬, 인산철리튬, 인산철리튬, 삼원재료, 사산화코발트, 탄산리튬, 니켈코발트산리튬 및 기타 배터리 양극재와 같이 매우 높은 철 함량을 필요로 하는 전자재료에 적합합니다.
2. 온도 상승이 없습니다. 가스 팽창 상태에서 재료가 파쇄되기 때문에 파쇄 챔버의 온도는 실온에서 제어되며 온도가 상승하지 않습니다.
3. 주요 파쇄 효과가 입자의 충격 및 충돌이기 때문에 마모가 적습니다. 고속 입자는 벽면과 거의 충돌하지 않으며 모스 경도가 9 이상인 재료를 파쇄하는 데 적합합니다.
4. 다른 유형의 제트 밀에 비해 낮은 에너지 소비, 30%-40% 에너지 절약.
5. 가연성 및 폭발성 물질은 불활성 가스 보호 장치로 분쇄 할 수 있습니다.
6. 고급 터치 스크린과 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)를 사용하여 자동 제어를 실현합니다.
전지 재료의 경우 전지의 양극재와 음극재의 물리적 특성에 따라 최적의 출력비를 달성하기 위해 분쇄 및 분류에 다른 장비를 사용합니다. 파쇄 효과는 특수 기계식 초미세 분쇄기 등급 임팩트 밀을 사용하여 달성할 수 있습니다(생산 장비의 에너지 소비를 효과적으로 줄임). 리튬 배터리 및 니켈 금속 수소화물 배터리의 특정 재료의 경우 유동층 제트 밀을 사용할 수 있습니다. 분쇄 및 분류를 수행합니다. 고순도 요구 사항, 산화 방지는 불활성 가스를 사용하여 분쇄 분류기를 보호하고 산소를 분리하며 생산을 마감할 수 있습니다.