Lityum manganat malzemelerin işlenmesinde ultra ince jet değirmen uygulaması

Lityum manganat pil, yüksek çalışma voltajı, hafiflik, küçük boyut, büyük özgül enerji, uzun çevrim ömrü, düşük kendi kendine deşarj, iyi güvenlik, düşük fiyat ve kirlilik içermeyen özelliklere sahiptir. Artık elektrikli aletlerde, elektrikli araçlarda ve elektrikli araçlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Oyuncaklar ve diğer alanlar.

Yeni enerji araçlarının hızlanması ve lityum manganat pil teknolojisinin daha da geliştirilmesiyle, lityum manganat piller, saf elektrikli araçlar için güç pilleri olarak çok geniş bir pazar beklentisine sahiptir. Lityum manganat işleme prosedürünün arka ucu olarak, toz haline getirme ve sınıflandırma önemli bir etkiye sahiptir. Lityum manganatı ince partikül boyutuna toz haline getirme ve gerekli partikül segmentlerini ayırma işlemi, lityum manganatın sonraki uygulamasını doğrudan etkiler. Ultra ince jet değirmen, geleneksel ekipmanlardan daha fazla avantajı olan lityum manganatın ezilmesi ve sınıflandırılması için kullanılır.

Ultra ince jet değirmen, kuru malzemelerin ultra ince öğütülmesini sağlamak için yüksek hızlı hava akımı kullanan bir ekipman türüdür. Bir kırma nozulu, bir sınıflandırma rotoru, bir vidalı besleyici vb. Malzeme, vidalı besleyici aracılığıyla kırma odasına girer ve sıkıştırılmış hava, özel olarak yapılandırılmış bir süpersonik meme aracılığıyla yüksek bir hızda kırma odasına püskürtülür. Malzeme süpersonik jette hızlandırılır ve ezilmeyi sağlamak için nozüllerin kesişim noktasında art arda çarpar ve çarpışır. Toz haline getirilmiş malzeme, artan hava akımı ile sınıflandırma odasına girer. Derecelendirme rotorunun yüksek hızlı dönüşü nedeniyle, partiküller hem derecelendirme rotoru tarafından oluşturulan merkezkaç kuvvetine hem de hava akışının viskoz etkisi tarafından oluşturulan merkezcil kuvvete maruz kalır. Merkezkaç kuvveti merkezcil kuvvetten daha büyük olduğunda, derecelendirme çapının üzerindeki kaba parçacıklar ezilmek üzere geri döner. Bölme çarpmaya ve ezilmeye devam eder ve sınıflandırma çapının altındaki ince parçacıklar, toplama için hava akışıyla siklon ayırıcı ve toplayıcıya girer ve gaz, indüklenen çekiş fanı tarafından boşaltılır.

Süper ince jet değirmeninin ürün özellikleri:

1. Hassas seramik ve poliüretan astar, malzemelerin ezilme işleminden kaynaklanan metal kirliliğini %100 önler ve kırılan parçaların saflığını sağlar. Özellikle lityum kobaltat, lityum manganat, lityum demir fosfat, lityum demir fosfat, üçlü malzemeler, kobalt tetroksit, lityum karbonat, lityum nikel kobaltat ve diğer pil katot malzemeleri gibi son derece yüksek demir içeriği gerektiren elektronik malzemeler için uygundur.

2. Sıcaklık artışı yok. Malzeme gaz genleşmesi durumunda ezildiğinden, kırma odasının sıcaklığı oda sıcaklığında kontrol edilir ve sıcaklık yükselmez.

3. Aşınma küçüktür, çünkü ana kırma etkisi parçacıkların çarpması ve çarpışmasıdır, yüksek hızlı parçacıklar nadiren duvar yüzeyiyle çarpışır ve Mohs sertliği dokuzun üzerinde olan malzemeleri kırmak için uygundur.

4. Düşük enerji tüketimi, diğer jet değirmen türlerine kıyasla %30-40 enerji tasarrufu.

5. İnert gaz koruması ile yanıcı ve patlayıcı maddeler ezilebilir.

6. Gelişmiş dokunmatik ekran ve programlanabilir mantık denetleyicisi (PLC) kullanımı otomatik kontrolü gerçekleştirir.

Pil malzemeleri için, pilin pozitif ve negatif elektrot malzemelerinin fiziksel özelliklerine göre, en iyi çıkış oranını elde etmek için pulverizasyon ve sınıflandırma için farklı ekipmanlar kullanılır. Kırma etkisi, özel bir mekanik ultra ince öğütücü-dereceleme darbeli değirmen kullanılarak elde edilebilir (üretim ekipmanının enerji tüketimini etkin bir şekilde azaltır); lityum pillerin ve nikel-metal hidrit pillerin belirli malzemeleri için akışkan yataklı bir jet değirmen kullanılabilir. Kırma ve sınıflandırma işlemlerini gerçekleştirin. Yüksek saflık gereksinimleri, anti-oksidasyon, kırma sınıflandırıcıyı korumak, oksijeni izole etmek ve üretimi kapatmak için inert gaz kullanabilir.