Application du broyeur à jet ultrafin dans le traitement des matériaux de manganate de lithium
La batterie au lithium-manganate présente les caractéristiques d’une tension de fonctionnement élevée, d’un poids léger, d’une petite taille, d’une grande énergie spécifique, d’une longue durée de vie, d’une faible autodécharge, d’une bonne sécurité, d’un prix bas et sans pollution. Il est maintenant largement utilisé dans les outils électriques, les véhicules électriques et les véhicules électriques. Jouets et autres domaines.
Avec l’accélération des véhicules à énergie nouvelle et l’amélioration continue de la technologie des batteries au manganate de lithium, les batteries au manganate de lithium, en tant que batteries de puissance pour les véhicules électriques purs, ont une perspective de marché très large. En tant qu’arrière-plan de la procédure de traitement du manganate de lithium, la pulvérisation et la classification ont un effet important. Le processus de pulvérisation du manganate de lithium à une taille de particules fines et de séparation des segments de particules requis affecte directement l’application ultérieure du manganate de lithium. Le broyeur à jet ultra-fin est utilisé pour le broyage et la classification du manganate de lithium, qui présente plus d’avantages que les équipements traditionnels.
Le broyeur à jet ultra-fin est un type d’équipement qui utilise un flux d’air à grande vitesse pour obtenir un broyage ultra-fin de matériaux secs. Il se compose d’une buse de broyage, d’un rotor de classement, d’un alimentateur à vis, etc. Le matériau pénètre dans la chambre de broyage par l’alimentation à vis et l’air comprimé est projeté dans la chambre de broyage à grande vitesse à travers une buse supersonique spécialement configurée. Le matériau est accéléré dans le jet supersonique et impacte et entre en collision à plusieurs reprises à l’intersection des buses pour obtenir un concassage. Le matériau pulvérisé entre dans la chambre de classification avec le flux d’air ascendant. En raison de la rotation à grande vitesse du rotor de tri, les particules sont soumises à la fois à la force centrifuge générée par le rotor de tri et à la force centripète générée par l’effet visqueux du flux d’air. Lorsque la force centrifuge est supérieure à la force centripète, les particules grossières au-dessus du diamètre de calibrage reviennent pour être broyées. La chambre continue d’être impactée et broyée, et les fines particules en dessous du diamètre de classification pénètrent dans le séparateur à cyclone et le collecteur avec le flux d’air pour la collecte, et le gaz est évacué par le ventilateur de tirage induit.
Caractéristiques du produit du broyeur à jet superfin :
1. Les céramiques de précision et la doublure en polyuréthane empêchent à 100% la pollution des métaux causée par le processus de broyage des matériaux et garantissent la pureté des articles broyés. Il est particulièrement adapté aux matériaux électroniques nécessitant une teneur en fer extrêmement élevée, tels que le cobaltate de lithium, le manganate de lithium, le phosphate de fer au lithium, le phosphate de fer au lithium, les matériaux ternaires, le tétroxyde de cobalt, le carbonate de lithium, le cobaltate de lithium et de nickel et d’autres matériaux de cathode de batterie.
2. Pas d’élévation de température. Étant donné que le matériau est broyé sous l’état d’expansion du gaz, la température de la chambre de broyage est contrôlée à température ambiante et la température n’augmentera pas.
3. L’usure est faible, car le principal effet de broyage est l’impact et la collision des particules, les particules à grande vitesse entrent rarement en collision avec la surface de la paroi et conviennent au broyage de matériaux d’une dureté Mohs supérieure à neuf.
4. Faible consommation d’énergie, économie d’énergie de 30 à 40 % par rapport aux autres types de broyeurs à jet.
5. Les matériaux inflammables et explosifs peuvent être écrasés avec une protection contre les gaz inertes.
6. L’utilisation d’un écran tactile avancé et d’un contrôleur logique programmable (PLC) réalise un contrôle automatique.
Pour les matériaux de batterie, selon les caractéristiques physiques des matériaux d’électrode positive et négative de la batterie, différents équipements sont utilisés pour la pulvérisation et la classification afin d’obtenir le meilleur rapport de sortie. L’effet de concassage peut être obtenu en utilisant un broyeur à percussion mécanique ultrafin à granulométrie ultrafine (réduction efficace de la consommation d’énergie des équipements de production) ; pour des matériaux spécifiques de batteries au lithium et de batteries nickel-hydrure métallique, un broyeur à jet à lit fluidisé peut être utilisé. Procéder au concassage et à la classification. Exigences de haute pureté, l’antioxydation peut utiliser un gaz inerte pour protéger le classificateur de broyage, isoler l’oxygène et fermer la production.