Технология переработки и требования к кварцевому песку для плит

Искусственный кварцевый камень — это разновидность искусственного камня, который относится к искусственному камню, изготовленному из ненасыщенной полиэфирной смолы (UPR) в качестве связующего, кварцевого песка и частиц стекла в качестве основного заполнителя и кварцевого порошка в качестве основного наполнителя. . Кварцевый камень унаследовал преимущества твердой текстуры, коррозионной стойкости и износостойкости природного гранита, а также изысканный цвет и высокое качество натурального мрамора.

Основными заполнителями и наполнителями в плитах из кварцевого камня являются соответственно кварцевый песок и кварцевая мука. За исключением нескольких высококачественных продуктов с высокой степенью белизны и высокой прозрачностью, общие требования относительно низкие, в основном в отношении белизны, прозрачности, примесей и размера частиц. .

1. Технология обработки заполнителя кварцевого песка и требования к индексу

Кварцевый песок играет роль заполнителя в плитах из кварцевого камня, а другое заполнительное сырье включает стекло, металл, глинозем или другие минералы (например, гранит).

По прозрачности кварцевый песок можно разделить на прозрачный песок, полупроницаемый песок и обычный песок. На некоторых высококачественных панелях, чтобы добиться трехмерного наслоения рисунка и текстуры и максимально имитировать высококачественный рисунок и текстуру натурального камня, необходимо использовать кварцевый песок с высокой проницаемостью. Чем выше водопроницаемость кварцевого песка, тем меньше примесей, выше чистота и выше цена.

Для производства качественных плит необходимо использовать в качестве сырья качественный кварцевый песок. Во-первых, необходимо выбрать хороший минеральный источник, а затем кварцевую руду следует промыть, отсортировать и отполировать для удаления различных камней, а затем раздробить или измельчить в шаровой мельнице и просеять для получения указанной цели. Количество гранул или порошка. Чрезвычайно качественная кварцевая руда может быть измельчена напрямую без травления с получением мелкого песка; однако источников высококачественной руды этого сорта становится все меньше и меньше, и большая часть кварцевой руды требует травления в процессе изготовления песка для получения высококачественного пластинчатого песка: для крупных камней проведите травление, а затем измельчите его в песок, с небольшим кислотным остатком, мало влияющим на характеристики последней пластины; после травления песка, разбитого на мелкие частицы, необходимо удалить остаточную кислоту, иначе поверхность плиты из кварцевого камня будет иметь проблему пожелтения на более поздней стадии.

2. Технология обработки наполнителя из кварцевого порошка и требования к индексу

Кварцевый порошок делится на обычный кварцевый порошок и модифицированный кварцевый порошок (то есть кварцевый порошок, обработанный поверхностно-активным веществом). Модифицированный порошок кварца улучшает совместимость со смолой и может уменьшить количество смолы.

Модификатор поверхности кварцевого порошка в основном представляет собой силановый связующий агент. Существует три основных метода химической модификации поверхности: сухая модификация, влажная модификация и химическая модификация покрытия: сухая модификация заключается в добавлении небольшого количества разбавителя, а обрабатывающий агент, изготовленный из силана, добавляется в кварцевый порошок в виде распыления при высокой температуре. -скорости перемешивания, диспергирования и определенного температурного режима, а материал выгружается после перемешивания в течение определенного периода времени.

Влажная модификация заключается в использовании подготовленного модификатора поверхности и вспомогательного агента для смешивания и приготовления обрабатывающей жидкости, для модификации поверхности порошка кварцевого песка при перемешивании дисперсии и определенных температурных условиях, а затем обезвоживания и сушки.

Механическое измельчение и химическая модификация покрытия относятся к добавлению модификаторов в процессе механической силы или тонкого и сверхтонкого измельчения, а модификация поверхности частиц осуществляется по мере уменьшения размера частиц порошка кварцевого песка.

Существующая технология модификации поверхности кварцевого порошка серьезно отстает от развития промышленности кварцевого камня. Близкий родственник кварцевого камня — искусственный гранит смоляного типа, используемый в нем наполнитель — кальциевый порошок, современная технология модификации поверхности достигла большого прогресса, а скорость поглощения масла может быть ниже 17%. Напротив, кварцевый порошок после модификации. Степень поглощения масла кварцевым порошком колеблется около 20% в течение длительного времени, что приводит к высокому расходу смолы и высокой стоимости плит из кварцевого камня, а также отрицательно влияет на некоторые свойства готовых изделий из кварцевого камня. — коэффициент расширения, твердость и т.д.

Чем выше белизна кварцевого порошка, тем выше цена, а произведенная плита из кварцевого камня имеет высокую белизну, высокое качество и высокую цену. Чем выше прозрачность кварцевого порошка, тем выше цена. Производимые кварцевые плиты имеют хорошую текстуру и сильный трехмерный эффект, что позволяет лучше имитировать текстуру натурального камня.

Обычно производители пластин используют следующие номера сеток из кварцевого порошка: 100~200 меш, 325 меш (или 400 меш), 800 меш, 1250 меш и т. д.