Tecnología de procesamiento y requisitos de arena de cuarzo para placas.
La piedra de cuarzo artificial es un tipo de piedra artificial, que se refiere a una piedra artificial hecha de resina de poliéster insaturada (UPR) como aglutinante, arena de cuarzo y partículas de vidrio como agregado principal y polvo de cuarzo como relleno principal. . La piedra de cuarzo hereda las ventajas de la textura dura, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste del granito natural, así como el color exquisito y el alto grado del mármol natural.
Los principales agregados y rellenos en losas de piedra de cuarzo son arena de cuarzo y polvo de cuarzo respectivamente. A excepción de algunos productos de gama alta con alta blancura y alta transparencia, los requisitos generales son relativamente bajos, principalmente en cuanto a blancura, transparencia, impurezas y tamaño de partícula. .
1. Tecnología de procesamiento de agregados de arena de cuarzo y requisitos de índice
La arena de cuarzo desempeña el papel de agregado en las losas de piedra de cuarzo, y otras materias primas agregadas incluyen vidrio, metal, alúmina u otros minerales (como el granito).
Según la transparencia de la arena de cuarzo, se puede dividir en arena transparente, arena semipermeable y arena común. En algunos paneles de alta gama, para lograr la estratificación tridimensional del patrón y la textura y simular el patrón y la textura de alta calidad de la piedra natural tanto como sea posible, es necesario usar arena de cuarzo con alta permeabilidad. Cuanto mayor sea la permeabilidad de la arena de cuarzo, menos impurezas, mayor será la pureza y mayor será el precio.
Para producir placas de alta calidad, es necesario utilizar arena de cuarzo de alta calidad como materia prima. En primer lugar, se debe seleccionar una buena fuente de minerales, y luego el mineral de cuarzo se debe lavar, clasificar y pulir para eliminar piedras diversas y luego triturar o moler con bolas y tamizar para obtener el objetivo especificado. Número de gránulos o polvo. El mineral de cuarzo de muy alta calidad se puede romper directamente sin decapado para producir arena fina; sin embargo, hay cada vez menos fuentes de mineral de alta calidad de este grado, y la mayoría del mineral de cuarzo necesita decapado en el proceso de fabricación de arena para obtener arena para placas de alta calidad: para piedras grandes, realice el decapado y luego tritúrelo hasta convertirlo en arena. con poco residuo ácido, que tiene poco efecto sobre el rendimiento de la placa posterior; Después de decapar la arena rota en partículas finas, se debe eliminar el ácido residual, de lo contrario, la superficie de la placa de piedra de cuarzo tendrá el problema de amarillear en la etapa posterior.
2. Tecnología de procesamiento de relleno de polvo de cuarzo y requisitos de índice
El polvo de cuarzo se divide en polvo de cuarzo común y polvo de cuarzo modificado (es decir, polvo de cuarzo tratado con surfactante). El polvo de cuarzo modificado mejora la compatibilidad con la resina y puede reducir la cantidad de resina.
El modificador de superficie del polvo de cuarzo es principalmente un agente de acoplamiento de silano. Hay tres métodos principales de modificación química de la superficie: modificación en seco, modificación en húmedo y modificación del revestimiento químico: la modificación en seco es agregar una pequeña cantidad de diluyente y el agente de tratamiento hecho de silano se agrega al polvo de cuarzo en forma de aerosol bajo alta -velocidad de agitación, dispersión y ciertas condiciones de temperatura, y el material se descarga después de agitar durante un cierto período de tiempo.
La modificación húmeda consiste en usar el modificador de superficie preparado y el agente auxiliar para mezclar y preparar el líquido de tratamiento, para modificar la superficie del polvo de arena de cuarzo bajo dispersión agitada y ciertas condiciones de temperatura, y luego deshidratar y secar.
La molienda mecánica y la modificación del revestimiento químico se refieren a la adición de modificadores en el proceso de fuerza mecánica o molienda fina y molienda ultrafina, y la modificación de la superficie de las partículas se lleva a cabo a medida que disminuye el tamaño de las partículas del polvo de arena de cuarzo.
La tecnología actual de modificación de la superficie del polvo de cuarzo está muy rezagada con respecto al desarrollo de la industria de la piedra de cuarzo. Un pariente cercano de la piedra de cuarzo: granito artificial tipo resina, el relleno utilizado en él: polvo de calcio, la tecnología actual de modificación de la superficie ha progresado mucho y la tasa de absorción de aceite puede ser inferior al 17%. Por el contrario, el polvo de cuarzo, después de la modificación. La tasa de absorción de aceite del polvo de cuarzo ronda el 20% durante mucho tiempo, lo que conduce a un alto consumo de resina y un alto costo de las placas de piedra de cuarzo, y tiene efectos adversos en algunas propiedades de los productos terminados de piedra de cuarzo. – coeficiente de dilatación, dureza, etc.
Cuanto mayor sea la blancura del polvo de cuarzo, mayor será el precio, y la placa de piedra de cuarzo producida tiene una blancura alta, un grado alto y un precio alto. Cuanto mayor sea la transparencia del polvo de cuarzo, mayor será el precio. Las losas de cuarzo producidas tienen una buena textura y un fuerte efecto tridimensional, que puede simular mejor la textura de la piedra natural.
Los números de malla de polvo de cuarzo comúnmente utilizados por los fabricantes de placas son: malla 100~200, malla 325 (o malla 400), malla 800, malla 1250, etc.