Сухое тонкое измельчение для агрохимического применения.
Причина, по которой производители пестицидов разрабатывают конкретные компоненты и лекарственные формы, заключается в том, чтобы использовать активные ингредиенты в нужное время и в нужном количестве, когда сельскохозяйственные культуры нуждаются в защите, чтобы эффективно уменьшить факторы, вредные для роста сельскохозяйственных культур. Таким образом, средство защиты растений по сути представляет собой смесь различных ингредиентов. Эти ингредиенты можно разделить на три основные категории: активные ингредиенты формулы; наполнители, используемые для разбавления активных веществ, например, глина, тальк, каолин или кремнезем; вспомогательные вещества и добавки, используемые для улучшения качества рецептуры (такие как стабилизаторы, смачиватели, защитные вещества, пеногасители и т. д.).
В процессе производства пестицидов первым шагом является подача и смешивание; второй этап – шлифовка. С помощью различных типов измельчительного оборудования, показанного ниже, частицы смешанного материала измельчаются и диспергируются до заданной крупности, соответствующей требованиям применения. После измельчения он проходит процесс сортировки, чтобы предотвратить возможное присутствие частиц негабаритного размера. Наконец, добавьте добавки или наполнители, не требующие измельчения, и снова выполните диспергирование и перемешивание.
Причина, по которой частицы пестицидов должны быть ультрамелкими и иметь узкий гранулометрический состав: чем мельче частицы активного ингредиента, тем они более эффективны, а это означает, что для достижения того же эффекта можно использовать меньшее количество. Это выгодно с точки зрения безопасности, защиты окружающей среды и экономики: снижение токсического воздействия на людей в зоне распыления; снижение загрязнения окружающей среды; сокращение использования наиболее дорогих активных ингредиентов в рецептуре, тем самым снижая затраты на производство пестицидов и увеличивая прибыль.
Узкий гранулометрический состав облегчает процедуру применения пестицидов: порошок диспергируется в воде перед применением на сельскохозяйственные культуры. Чем мельче частицы, тем стабильнее будет суспензия и в процессе эксплуатации не произойдет седиментации. В процессе распыления пестицидов проблема засорения форсунок системы распыления крупными частицами эффективно снижается.
Выбор правильной мельницы имеет решающее значение, и ALPA предлагает различные технологии сухого измельчения в зависимости от тонкости и характеристик, требуемых производителем пестицидов.
Ударно-шлифовальный станок CSM с функцией классификации
Этот тип классифицирующей мельницы позволяет выполнять функции измельчения и классификации в одной системе. Классификатор CSM представляет собой комбинацию тонкого ударного классификатора и классификатора с направляющим колесом. Используя два независимых привода двигателя, один для шлифовального диска, а другой для сортировочного круга, CSM может точно регулировать скорость сортировочного круга для получения широкого диапазона крупности конечного продукта от d97=9 мкм до 200 мкм. За счет использования геометрии рабочего колеса классификатора и воздушного уплотнения между колесом классификатора и верхней крышкой машины обеспечивается точный контроль верхнего предела размера частиц измельчаемого материала, тем самым достигается тонкая классификация.
Струйная мельница с кипящим слоем
Эта струйная мельница подходит для сверхтонкого измельчения материалов различной твердости (от мягких до очень твердых). В зоне измельчения частицы перемещаются высокоскоростным потоком воздуха, сталкиваясь и измельчая друг друга. Никаких дополнительных шлифовальных деталей нет. Динамический классификатор контролирует максимальный размер частиц. Скорость потока воздуха на выходе из сопла в камере измельчения может достигать 500–600 м/с. Поскольку в псевдоожиженном слое можно генерировать высокую энергию измельчения и скорость удара, можно достичь крупности D50 от 1 до 5 мкм.
Благодаря таким конструктивным особенностям мельница воздушного потока имеет очень привлекательную особенность: в процессе измельчения не происходит повышения температуры в камере измельчения. Причина в том, что тепло, выделяющееся при столкновении частиц друг с другом, компенсируется явлением охлаждения, создаваемым расширяющимся сжатым газом, поэтому температура в камере измельчения остается постоянной, а молекулы активного материала не разрушаются.
В настоящее время производство пестицидов приобретает все большее стратегическое значение. Необходимо провести переоценку, чтобы уделять больше внимания экологическим ограничениям, как во время производства продукции, так и при ее использовании для выращивания сельскохозяйственных культур. Однако удовлетворение потребностей населения мира остается огромной проблемой. Роль химической технологии состоит в том, чтобы производить пестициды наилучшим образом, что требует выбора наиболее подходящей технологии измельчения для достижения этой цели.