Оборудование для ультратонкого дробления пигментного порошка
Размер частиц является одним из важных показателей пигментов. Обычно частицы пигмента должны иметь стабильную физическую форму, одинаковый размер частиц и хорошую дисперсию без агломерации или осаждения.
Пигмент оксида железа — это пигмент с хорошей дисперсией, отличной светостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. В основном это относится к четырем типам красящих пигментов оксида железа: красного, желтого железа, черного железа и коричневого железа на основе оксидов железа. Среди них основным является оксид железа красный.
Осажденные (влажные) пигменты оксида железа очень мелкие, но во время процессов фильтрации и сушки из-за таких факторов, как силы Ван-дер-Ваальса, водородные связи, заряды и т. д., микроагрегаты агрегируются в большие агрегаты и не могут быть использованы напрямую. в высококачественных покрытиях. Для окраски необходимо сверхтонкое измельчение. Струйное измельчение использует энергию высокоскоростного воздушного потока или перегретого пара для сверхтонкого измельчения твердых материалов. Это один из наиболее часто используемых методов сверхтонкого измельчения.
В настоящее время в отрасли производства пигментов область применения дробления воздушным потоком становится все более обширной, что в основном обусловлено следующими двумя факторами:
Во-первых, безопасность механического дробления низкая, потому что, если твердый металл упадет на быстро вращающиеся механические зубья, легко образоваться открытое пламя, что очень опасно в пыльном цехе по производству пигментов, но дробление воздушным потоком не имеет этот вопрос;
Во-вторых, дробление воздушным потоком относится к сверхтонкому дроблению. При производстве некоторых специальных пигментов требуется более высокая тонкость пигментов.
1. Пигмент оксида железа
В процессе фильтрации и сушки железооксидных пигментов за счет сил Ван-дер-Ваальса, водородных связей, зарядов и других факторов микроагрегаты объединяются в крупные агрегаты, дезагрегировать которые общим механическим воздействием невозможно. При использовании струйной мельницы с псевдоожиженным слоем или дискового типа для обработки пигментов оксида железа крупность Хагермана может достигать: красный оксид железа от 5,5 до 7,0, чем темнее цвет, тем лучше крупность; оксид железа желтый 7,5; оксид железа черный 7,0 .
После сверхтонкого измельчения пигмент оксида железа деполимеризуется из крупных агрегатов в мелкие агрегаты. При производстве краски требуется лишь короткое время высокоскоростного перемешивания для достижения необходимой крупности, что позволяет сэкономить затраты и уменьшить размер пигмента. Агрегаты трудно измельчить в крупные агрегаты, что обеспечивает качество краски.
2. Черный жаростойкий ферритовый пигмент марганца.
Мелкие частицы пигмента феррита марганца, поверхность которых была покрыта, модифицирована, высушена и измельчена в порошок, снова флокулируются в крупные частицы разной степени и не могут эффективно проявлять пигментные свойства феррита марганца.
После глубокой обработки и измельчения с использованием псевдоожиженного слоя или дисковой струйной мельницы крупность ферритного пигмента марганца по Хагерману составляет примерно от 7 до 7,5. Он имеет хорошую дисперсию и может полностью раскрыть свои оптические и пигментные свойства.
3. Коричневый керамический пигмент.
Коричневый керамический пигмент сверхтонко измельчается с помощью плоскоструйной мельницы. При давлении воздуха 7,5×105 Па и скорости подачи 100 кг/ч размер продукта d50 составляет 4,55 мкм, а максимальный размер частиц — 9,64 мкм.
В настоящее время обычное оборудование для сверхтонкого измельчения включает струйную мельницу, сверхтонкую мельницу механического удара, шаровую мельницу с перемешиванием, песочную мельницу, вибрационную мельницу, коллоидную мельницу, струйную мельницу высокого давления, планетарную шаровую мельницу, нажимную валковую мельницу и кольцевой валик. мельница. и т. д.