Équipement de concassage ultrafin de poudre pigmentée
La taille des particules est l’un des indicateurs importants des pigments. Généralement, les particules de pigment doivent avoir une forme physique stable, une taille de particule uniforme et une bonne dispersion, sans agglomération ni précipitation.
Le pigment d’oxyde de fer est un pigment avec une bonne dispersion, une excellente résistance à la lumière et aux intempéries. Il fait principalement référence aux quatre types de pigments colorants oxyde de fer rouge, jaune de fer, noir de fer et brun de fer à base d’oxydes de fer. Parmi eux, l’oxyde de fer rouge est le principal.
Les pigments d’oxyde de fer précipités (humides) sont très fins, mais pendant les processus de filtration et de séchage, en raison de facteurs tels que les forces de Van der Waals, les liaisons hydrogène, les charges, etc., les micro-agrégats s’agrègent en gros agrégats et ne peuvent pas être directement utilisés. dans les revêtements haut de gamme. Pour la coloration, un broyage ultrafin est nécessaire. Le broyage par jet utilise l’énergie d’un flux d’air à grande vitesse ou de vapeur surchauffée pour broyer ultrafinement des matériaux solides. C’est l’une des méthodes de broyage ultrafin les plus couramment utilisées.
À l’heure actuelle, dans l’industrie de production de pigments, la gamme d’applications du concassage par flux d’air devient de plus en plus étendue, ce qui provient principalement des deux facteurs suivants :
Premièrement, la sécurité du concassage mécanique est médiocre, car si du métal dur tombe sur les dents mécaniques rotatives à grande vitesse, il est facile de produire une flamme nue, ce qui est très dangereux dans un atelier de production de pigments poussiéreux, mais le concassage par flux d’air n’a pas cette question;
Deuxièmement, le concassage par flux d’air appartient au concassage ultra-fin. Lors de la production de certains pigments spéciaux, la finesse des pigments doit être plus élevée.
1. pigment d’oxyde de fer
Pendant le processus de filtration et de séchage des pigments d’oxyde de fer, en raison des forces de Van der Waals, des liaisons hydrogène, des charges et d’autres facteurs, les micro-agrégats s’agrègent en gros agrégats, qui ne peuvent pas être désagrégés par une action mécanique générale. En utilisant un broyeur à lit fluidisé ou à jet de type disque pour traiter les pigments d’oxyde de fer, la finesse Hagermann peut atteindre : oxyde de fer rouge 5,5 à 7,0, plus la couleur est foncée, meilleure est la finesse ; oxyde de fer jaune 7,5 ; oxyde de fer noir 7,0 .
Après un concassage ultra-fin, le pigment d’oxyde de fer est dépolymérisé des gros agrégats en petits agrégats. Lors de la production de peinture, il suffit d’un court instant de processus d’agitation à grande vitesse pour atteindre la finesse requise, ce qui permet d’économiser des coûts et la petite taille du pigment. Les granulats sont difficiles à grossir en gros agrégats, garantissant ainsi la qualité de la peinture.
2. pigment de ferrite de manganèse noir résistant aux hautes températures
Les fines particules de pigment de ferrite de manganèse qui ont été recouvertes en surface, modifiées en surface, séchées et pulvérisées sont à nouveau floculées en particules grossières à des degrés divers et ne peuvent pas exercer efficacement les propriétés pigmentaires de la ferrite de manganèse.
Après un traitement en profondeur et un broyage à l’aide d’un broyeur à jet à lit fluidisé ou à disque, la finesse Hagermann du pigment de ferrite de manganèse est d’environ 7 à 7,5. Il a une bonne dispersion et peut faire jouer pleinement ses propriétés optiques et pigmentaires.
3. pigment céramique marron
Le pigment céramique brun est pulvérisé ultrafinement à l’aide d’un broyeur à jet plat. Lorsque la pression de l’air est de 7,5 × 105 Pa et que la vitesse d’alimentation est de 100 kg/h, le produit d50 est de 4,55 μm et la taille maximale des particules est de 9,64 μm.
À l’heure actuelle, les équipements de broyage ultra-fin courants comprennent un broyeur à jet, un broyeur ultra-fin à impact mécanique, un broyeur à boulets d’agitation, un broyeur à sable, un broyeur vibrant, un broyeur colloïdal, un broyeur à jet haute pression, un broyeur à boulets planétaire, un broyeur à rouleaux presseurs et un rouleau annulaire. moulin. etc.