วัสดุหน่วงไฟอนินทรีย์ - แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์

สารหน่วงไฟแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์มีอุณหภูมิการสลายตัวสูง (340°C ~ 450°C) และผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวเนื่องจากความร้อนคือ MgO และ H2O ไม่ปล่อยสารพิษและสารพิษใดๆ และไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์ ดังนั้นสารหน่วงไฟของแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์จึงกลายเป็นหนึ่งในสารหน่วงไฟอนินทรีย์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในปัจจุบัน แต่ก็มีแนวโน้มการใช้งานในวงกว้าง

แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์มีโครงสร้างเป็นชั้นพิเศษ ซึ่งทำให้มีไทโซโทรปีที่ดีเยี่ยมและมีพลังงานพื้นผิวต่ำ และมีบทบาทสำคัญในการหน่วงการติดไฟและกำจัดควันสำหรับพลาสติก แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์เริ่มสลายตัวเป็นแมกนีเซียมออกไซด์และน้ำเมื่อถูกความร้อนที่ 340°C เมื่อสลายตัวอย่างสมบูรณ์ อุณหภูมิจะสูงถึง 490°C มันดูดซับพลังงานความร้อนจำนวนมากระหว่างการสลายตัว กลไกการหน่วงไฟเฉพาะคือ:

(1) แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์มีความจุความร้อนสูง ดูดซับความร้อนจำนวนมากเมื่อถูกสลายด้วยความร้อน และปล่อยไอน้ำจำนวนมากในเวลาเดียวกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ลดอุณหภูมิของพื้นผิววัสดุเท่านั้น แต่ยังช่วยลด การเกิดสารโมเลกุลขนาดเล็กที่ติดไฟได้

(2) ไอน้ำจำนวนมากที่เกิดจากการสลายตัวด้วยความร้อนสามารถปกคลุมพื้นผิวของวัสดุได้เช่นกัน ลดความเข้มข้นของออกซิเจนในอากาศที่พื้นผิวการเผาไหม้ ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการเผาไหม้ของวัสดุ

(3) แมกนีเซียมออกไซด์ที่เกิดจากการสลายตัวด้วยความร้อนของแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์เป็นวัสดุทนไฟที่ดี ไม่เพียงแต่สามารถครอบคลุมพื้นผิวของวัสดุเท่านั้น แต่ยังส่งเสริมการเกิดคาร์บอไนเซชันของวัสดุโพลีเมอร์ โดยสร้างชั้นคาร์บอไนซ์เพื่อป้องกันการเข้ามาของความร้อนและอากาศ จึงป้องกันการเผาไหม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(4) แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาปฏิกิริยารีดอกซ์และสามารถส่งเสริมการเปลี่ยน CO เป็น CO2 ในระหว่างกระบวนการเผาไหม้ แมกนีเซียมออกไซด์ที่เกิดจากการสลายตัวสามารถทำให้ SO2, CO2 และ NO2 ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเผาไหม้เป็นกลาง ซึ่งช่วยลดการปล่อยก๊าซพิษและก๊าซอันตราย

การเตรียมสารหน่วงไฟแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์

1. วิธีการบดทางกายภาพ

วิธีการบดทางกายภาพเป็นวิธีการที่ใช้วิธีการทางกลหรืออัลตราโซนิกในการบดและบดแร่ธรรมชาติอย่างละเอียด (ส่วนใหญ่เป็นบรูไซต์) เพื่อให้ได้แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ภายในช่วงขนาดอนุภาคที่ต้องการ แม้ว่าวิธีการบดทางกายภาพจะใช้ในการเตรียมแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ด้วยกระบวนการที่เรียบง่ายและต้นทุนต่ำ แต่แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ที่เตรียมไว้มีความบริสุทธิ์ต่ำและการกระจายขนาดอนุภาคไม่สม่ำเสมอ โดยปกติต้องใช้วิธีการบดแบบพิเศษหรือการเติมสารช่วยในการบด (หรือสารช่วยกระจายตัว) ในระหว่างกระบวนการบด ) เพื่อให้ได้แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์คุณภาพสูงขึ้น ดังนั้นการประยุกต์ใช้และการพัฒนาทางอุตสาหกรรมจึงถูกจำกัดอย่างมาก

2. วิธีเฟสของแข็งเคมี

การเตรียมแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์โดยวิธีโซลิดเฟสเป็นกระบวนการที่เกลือของโลหะแข็งและไฮดรอกไซด์ของโลหะผสมกันในอัตราส่วนที่กำหนด บดและเผา และเกิดปฏิกิริยาโซลิดเฟสเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ วิธีนี้มีลักษณะของกระบวนการที่เรียบง่ายและต้นทุนต่ำ แต่ก็มีข้อบกพร่องเช่นกัน เช่น ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ต่ำ การจับตัวเป็นก้อนง่าย และประสิทธิภาพการกระจายตัวต่ำ และไม่ค่อยได้ใช้ในการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่จริง ๆ

3.โครมาโตกราฟีไอเคมี

วิธีการใช้เฟสก๊าซในการเตรียมแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์คือการใช้ก๊าซแอมโมเนียเป็นตัวตกตะกอน และส่งก๊าซแอมโมเนียโดยตรงไปยังสารละลายที่มี Mg2+ เพื่อเตรียมแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์เตรียมโดยวิธีเฟสแก๊ส และคุณภาพของแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์จะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น อัตราการไหลของก๊าซแอมโมเนีย ความเข้มข้นของการกวน และอุณหภูมิของปฏิกิริยา ในกระบวนการเตรียมสารหน่วงไฟแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ด้วยวิธีแก๊ส เนื่องจากความเข้มข้นของแอมโมเนียที่เสถียร ผลิตภัณฑ์จึงมีข้อดีคือมีความบริสุทธิ์สูง ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการกระจายตัวที่ดี ในเวลาเดียวกันไม่มีการแนะนำความชื้นในระหว่างการแนะนำก๊าซแอมโมเนียและไฮโดรเจนที่ได้รับ ความเข้มข้นของสารละลายแมกนีเซียมออกไซด์สูง กระบวนการผลิตต้องใช้พื้นที่ขนาดเล็ก และผลผลิตของอุปกรณ์ต่อหน่วยสูง อย่างไรก็ตาม ต้องใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีระดับสูง และยังเสี่ยงต่อปัญหาการแพร่กระจายของแอมโมเนียและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย

4. วิธีโครมาโตกราฟีของเหลวเคมี

การเตรียมแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์โดยวิธีเฟสของเหลวจะใช้เกลือแมกนีเซียมเป็นวัตถุดิบหลัก และทำปฏิกิริยากับสารอัลคาไลน์ที่มีไฮดรอกไซด์ไอออน (OH-) เพื่อสร้างตะกอนแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ ซึ่งจะถูกล้างและทำให้แห้งเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ . วิธีการเฟสของเหลวสามารถแบ่งออกเป็นวิธีการตกตะกอนโดยตรง วิธีโซลโวเทอร์มอลและไฮโดรเทอร์มอล วิธีการกลั่นแบบตกตะกอน-อะซีโอโทรปิก วิธีเคมีด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง และวิธีการใช้ไมโครเวฟช่วย

by ALPA

ผงแป้งอัลตราไฟน์มีคุณสมบัติอย่างไร?

แป้งฝุ่นเนื้อละเอียดพิเศษทำจากทัลก์ที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ บดขยี้ และตากแห้งอย่างระมัดระวัง เป็นผงสีขาวหรือสีขาวนวล ละเอียด ไร้ทรายละเอียดที่ให้สัมผัสเรียบเนียน ไม่มีกลิ่นและรสจืด ผงแป้งโรยตัวชนิดพิเศษถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม เนื่องจากมีลักษณะข้างต้นเป็นหลัก

การดูดซับ: ค่าการดูดซับน้ำมันสูง ปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์ของหมึกกระดาษ ลดอุปสรรคของเรซินในระหว่างการทำงานของกระดาษ ปรับปรุงความสะอาดของน้ำสีขาว และยังเป็นตัวช่วยกำจัดหมึกจากเศษกระดาษที่ดี ซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงสารอินทรีย์ในส่วนปลายเปียกของ เครื่องกระดาษ การเก็บรักษา;

การหล่อลื่น: ปรับปรุงการยึดเกาะของกระดาษและความสามารถในการผลิต ให้ความรู้สึกที่ดีกับกระดาษ ความนุ่มนวลและผิวสำเร็จ และลดปริมาณสารหล่อลื่นในการเคลือบ

ความเสถียรทางเคมี: เหมาะสำหรับระบบกำหนดขนาดการผลิตกระดาษต่างๆ เมื่อเปรียบเทียบกับสารตัวเติม เช่น แคลเซียมคาร์บอเนตและดินขาว สามารถประหยัดปริมาณสารเคมีที่เติมเข้าไป และทำให้กระดาษมีขนาดที่ดี สามารถใช้ได้กับเม็ดสีต่างๆ ลาเท็กซ์ ฯลฯ ในระบบการเคลือบ สารเติมแต่งเสริมมีความเข้ากันได้ดี เนื้อนุ่ม ความแข็งต่ำ การเสียดสีต่ำ อัตราการบดสูง และการแปรรูปผงที่ค่อนข้างง่าย พวกเขาสามารถลดการสึกหรอของอุปกรณ์การประมวลผล อุปกรณ์การผลิตกระดาษและการพิมพ์ และปรับปรุงผลการตกแต่งกระดาษ

Hydrophobicity: ปรับปรุงการกันน้ำของกระดาษและลดการดูดความชื้นของกระดาษสำเร็จรูป โครงสร้างเกล็ดช่วยให้กระดาษเคลือบมีความเรียบเนียน มันวาว ความหยาบ ความสามารถในการซ่อนตัวและความสามารถในการพิมพ์ได้ดี สามารถใช้แทนดินขาวที่เลือกน้ำมาเคลือบกระดาษได้ แร่ธาตุในอุดมคติ

by ALPA

POWTECH 2023 ในนูเรมเบิร์ก

ตั้งแต่วันที่ 26 - 28 กันยายน พ.ศ. 2566 อุตสาหกรรมของแข็งและเทคโนโลยีการลำเลียงจำนวนมากจะเปลี่ยนโฉมห้องนิทรรศการของนูเรมเบิร์กให้กลายเป็นแหล่งรวมตัวของอุตสาหกรรมที่สำคัญ ที่งาน POWTECH 2023 งานแสดงสินค้าชั้นนำสำหรับเทคโนโลยีการแปรรูปและของแข็งจำนวนมาก บริษัทที่มีประสบการณ์และสตาร์ทอัพเชิงนวัตกรรมจะนำเสนอโซลูชันทางเทคโนโลยีที่หลากหลายสำหรับการผลิตและการแปรรูปผง แกรนูล ของแข็งจำนวนมาก ของเหลว และของเหลว

เรากำลังรอคอยที่จะพบคุณในวันที่ 26-28 กันยายน 2023 ในฮอลล์ 2 ที่บูธ 2-408!

by ALPA Powder

ขอบเขตการใช้งานระดับไฮเอนด์และการวิเคราะห์ตลาดของแก้วควอทซ์

แก้วควอตซ์เป็นที่รู้จักกันในนาม "มงกุฎ" ในวัสดุแก้ว เป็นแก้วชนิดหนึ่งที่มี SiO2 เป็นส่วนประกอบเดียว ซึ่งมีคุณสมบัติเชิงกลสูง สมบัติทางความร้อน สมบัติทางแสง และคุณสมบัติทางไฟฟ้า มันมีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในเซมิคอนดักเตอร์ อุปกรณ์ออปติคัล การสื่อสารด้วยแสง พลังงานแสงอาทิตย์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ทรายควอทซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูงในปัจจุบันเป็นวัตถุดิบหลักในการถลุงแก้วควอทซ์แทนแร่คริสตัล

ลักษณะของแก้วควอทซ์

(1) ในแง่ของคุณสมบัติทางความร้อน แก้วควอทซ์มีความทนทานต่อการเปลี่ยนรูปที่อุณหภูมิสูงและการสั่นสะเทือนจากความร้อนได้ดี จุดอ่อนตัว (1665 องศาเซลเซียส) อยู่ใกล้กับจุดหลอมเหลวของแพลตตินัม ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นเฉลี่ยต่ำมาก (α=5.4×10-7/°C) ซึ่งเป็นแก้วธรรมดาเพียง 1/10~1/20 เท่านั้น กล่าวคือ อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว ในน้ำเย็นจะไม่แตก

(2) ในแง่ของคุณสมบัติทางเคมี แก้วควอทซ์ไม่ทำงานอย่างมากและเป็นวัสดุที่ทนต่อกรดได้ดี (ยกเว้นกรดไฮโดรฟลูออริก) และไม่ทำปฏิกิริยากับกรดแม้ในอุณหภูมิสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเผาไหม้ที่ทนกรดที่อุณหภูมิสูง อุปกรณ์ทำความเย็น อุปกรณ์เตรียมและจัดเก็บสารเคมีที่เป็นกรด และเครื่องแก้วทดลองทางเคมีต่างๆ

(3) ในแง่ของประสิทธิภาพแสง มีการส่งผ่านแสงที่ดีสำหรับสเปกตรัมทั้งหมด

(4) ในแง่ของการใช้งานไฟฟ้า แก้วควอทซ์เป็นวัสดุฉนวนที่ดีเยี่ยม ค่าความต้านทาน (1016Ωm) ที่อุณหภูมิห้องเท่ากับ 100 เท่าของกระจกธรรมดา (1014Ωm) ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตฉนวนความถี่สูงและไฟฟ้าแรงสูงที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง

ขอบเขตการใช้งานของแก้วควอทซ์

(1) เซมิคอนดักเตอร์: ผลิตภัณฑ์ควอตซ์เป็นวัสดุสิ้นเปลืองเซมิคอนดักเตอร์ที่สำคัญ และใช้ในกระบวนการทั้งหมดของการประมวลผลเซมิคอนดักเตอร์ ซิลิกาในแก้วควอทซ์มีความบริสุทธิ์สูงและคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร และไม่ทำปฏิกิริยากับกรดใดๆ ยกเว้นกรดไฮโดรฟลูออริกและกรดฟอสฟอริก ข้อกำหนดในการทำความสะอาดและภาชนะอื่นๆ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

(2) ใยแก้วนำแสง: วัสดุแก้วซิลิกาเป็นวัสดุสิ้นเปลืองหลักในการผลิตพรีฟอร์มไฟเบอร์ออปติกและการวาดไฟเบอร์ออปติก ดัชนีการหักเหของแสงของแก้วควอทซ์ต่ำมาก ค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืนแสงมีขนาดเล็กและช่วงคลื่นแสงกว้าง และใยแก้วนำแสงเป็นเครื่องมือส่งแสงที่ส่งโดยหลักการสะท้อนแสงภายในทั้งหมด มีความต้องการดัชนีการหักเหของแสงสูงมาก ดังนั้นแก้วควอทซ์จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตใยแก้วนำแสง ผลิตภัณฑ์หลัก ได้แก่ พรีฟอร์ม หลอดเตาหลอม หลอดควอทซ์และอื่น ๆ

(3) เลนส์: ส่วนประกอบที่ประกอบด้วยแก้วควอทซ์เป็นส่วนประกอบสำคัญในเครื่องมือเกี่ยวกับสายตา แก้วควอทซ์ใสมีคุณสมบัติทางแสงที่ดีและดัชนีการหักเหของแสงต่ำ และสามารถตอบสนองทุกแถบการส่งผ่านแสงในช่วง 185-3500mμ ดังนั้นจึงสามารถใช้เป็นทั้งวัสดุที่ส่งสัญญาณอัลตราไวโอเลตสำหรับอุปกรณ์ออปติคัลและวัสดุที่ส่งสัญญาณอินฟราเรด

(4) ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์: ในการเชื่อมโยงการผลิตและการประมวลผลในด้านเซลล์แสงอาทิตย์ ผลิตภัณฑ์แก้วควอทซ์เป็นวัสดุสิ้นเปลืองแบบแข็ง ถ้วยใส่ตัวอย่างควอตซ์ที่ทำจากแก้วควอทซ์โดยทั่วไปจะใช้เป็นภาชนะสำหรับวัสดุซิลิกอนคริสตัลไลน์หลอมเหลวเนื่องจากความสะอาด ความสม่ำเสมอ และทนต่ออุณหภูมิสูง ใช้สำหรับกระบวนการดึงแท่งซิลิกอนโมโนคริสตัลลีน/แท่งซิลิคอนโพลีคริสตัลลีนในภายหลัง

(5) แหล่งกำเนิดแสงไฟฟ้า: ในด้านแหล่งกำเนิดแสงไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์แหล่งกำเนิดแสงแก้วควอทซ์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในครัวเรือน การแพทย์ การขนส่ง ความบันเทิง และอุตสาหกรรมอื่น ๆ หลอดซีนอนสำหรับไฟรถยนต์ หลอดอัลตราไวโอเลตฆ่าเชื้อโรคสำหรับสุขาภิบาล และหลอดเมทัลฮาไลด์เพื่อความบันเทิงทั้งหมดใช้แก้วควอทซ์เป็นโคมไฟ

(6) อุตสาหกรรมการทหาร: ในด้านการบินและอวกาศ ผลิตภัณฑ์แก้วควอทซ์เป็นส่วนประกอบหลักของยานอวกาศและกระสวยอวกาศ แก้วควอตซ์มีความหนาแน่นต่ำ แรงอัดสูง และประสิทธิภาพการมองเห็นที่ดี ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของวัสดุหน้าต่างอวกาศสำหรับการกรองรังสีอัลตราไวโอเลตและความต้านทานรังสี และหลีกเลี่ยงการก่อตัวของ "ศูนย์สี" ภายใต้การฉายรังสีของรังสีพลังงานสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในดาวเทียมและยานอวกาศ

by ALPA

ระบบบริการครบวงจรเพื่อแก้ปัญหาของคุณ

ALPA ได้สร้างระบบการรับประกันการบริการที่เป็นระบบและเป็นมาตรฐาน ตั้งแต่ช่วงถาม-ตอบก่อนการขายไปจนถึงบริการหลังการขาย เรามั่นใจว่าแต่ละลิงก์ได้รับการติดตั้งและจัดการอย่างพิถีพิถันเพื่อปกป้องผลประโยชน์ของลูกค้าอย่างเคร่งครัด

01ระบบบริการเต็มรูปแบบ

สัญญา ALPA: ยึดมั่นในแนวคิด "เน้นลูกค้า" และปฏิบัติตามคำมั่นสัญญาอย่างเฉียบขาดต่อลูกค้า

• มุ่งเน้นลูกค้าเพื่อมอบโซลูชันที่เหมาะสมแก่คุณ
• ด้วยบริการที่เป็นแกนหลัก เราจะให้บริการคุณจากหลากหลายมุมมอง
• ใช้คุณภาพเป็นชีวิตและสร้างผลิตภัณฑ์ที่น่าเชื่อถือ

02 กระบวนการบริการที่สมบูรณ์แบบและพิถีพิถัน

เราให้บริการเป็นแกนหลัก ผลิตภัณฑ์ที่คุ้มค่าสำหรับคุณโดยเฉพาะ ให้บริการที่สมบูรณ์แบบและพิถีพิถัน 20 ปีต่อวัน

• ตอบคำถามลูกค้าอย่างมืออาชีพ

ไม่ว่าจะเป็นการปรึกษาทางโทรศัพท์หรือทางออนไลน์ เราจะให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพอย่างรวดเร็ว

• โซลูชันที่ปรับแต่งได้เอง

ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคปรับแต่งแบบตัวต่อตัวเพื่อให้คุณได้รับการออกแบบและกำหนดค่าโปรแกรมที่เหมาะสมยิ่งขึ้น

• ช่วยร่างแผนการก่อสร้าง

ด้วยเครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพการเลือกผลิตภัณฑ์อิสระ เราสามารถช่วยคุณเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุดและกำหนดแผนโครงการที่เหมาะสมตลอดทั้งโครงการ

• การฝึกอบรม การติดตั้ง และการว่าจ้าง

จัดให้มีการฝึกอบรมอย่างเป็นระบบสำหรับบุคลากรด้านเทคนิคที่ส่งโดยลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการได้ดียิ่งขึ้น

• การทดสอบปกติและการเยี่ยมชมกลับ

ALPA จะส่งวิศวกรไปเยี่ยมเยียนและตรวจสอบผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอ หากคุณพบปัญหาใด ๆ โปรดติดต่อเราในเวลา เราจะไปถึงที่เกิดเหตุโดยเร็วที่สุดเพื่อแก้ปัญหาให้กับคุณ

03การฝึกอบรม การติดตั้ง และการว่าจ้าง

ในระหว่างการปฏิบัติงานจริงของบุคลากรด้านเทคนิคที่ ALPA จัดส่งให้กับลูกค้า ผู้สอนการฝึกอบรมของเราจะติดตามการดำเนินโครงการต่อไปเพื่อให้แน่ใจว่ามีการพัฒนาโครงการอย่างเป็นระเบียบและรับประกันการทำงานที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องของสายการผลิตของลูกค้า

(1) หลักสูตรฝึกอบรมที่กว้างขวาง วิทยากรผู้เชี่ยวชาญติดตามกระบวนการทั้งหมด

หลักสูตรการฝึกอบรมหลายมิติ กลไกการติดตามอาจารย์ตลอดกระบวนการ ไม่ว่าคุณจะมีพื้นฐานอะไร คุณก็สามารถควบคุมทักษะการปฏิบัติงานได้อย่างง่ายดาย

(2) การติดตั้งและการว่าจ้างอย่างมืออาชีพโดยเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการยอมรับอย่างราบรื่น

วิศวกรการติดตั้ง ALPA จะแนะนำการติดตั้งและการว่าจ้างอุปกรณ์ตลอดกระบวนการทั้งหมด จนกว่าการดำเนินการทดลองของสายการผลิตทั้งหมดจะถึงมาตรฐานอย่างราบรื่น

• ขั้นตอนการเตรียมการติดตั้ง

ตรวจสอบและยืนยันแบบฟอร์มการสั่งซื้อ นับชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์ วัดและเปรียบเทียบความสูงและขนาดเรขาคณิตตามแบบ

• ขั้นตอนการติดตั้งอุปกรณ์

ดำเนินการวางแผนการติดตั้งในสถานที่ตามแบบการออกแบบ และค่อยๆ เริ่มติดตั้งอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้อง

• ขั้นตอนการว่าจ้างอุปกรณ์

ตรวจสอบอุปกรณ์เพิ่มเติมและดำเนินการแก้ไขจุดบกพร่องและบำรุงรักษาก่อนใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าลักษณะการทำงานของอุปกรณ์ตรงตามความต้องการของการผลิต

• ขั้นตอนการรับอุปกรณ์

ALPA มีหน้าที่ในการฝึกอบรมบุคลากรที่เกี่ยวข้อง เมื่อตัวบ่งชี้โครงการทั้งหมดของสายการผลิตตรงตามมาตรฐานการออกแบบ คุณจะออกใบรับรองการยอมรับ

04 การแบ่งงานด้านเทคนิคที่ชัดเจน

ALPA ได้สร้างระบบที่สมบูรณ์เพื่อให้มั่นใจถึงการส่งมอบข้อมูลในเวลาที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพ และให้บริการอย่างมืออาชีพและการสนับสนุนทางเทคนิคแก่ลูกค้า

• การตรวจสอบการสั่งซื้อสต็อค

ผู้ขายจะตรวจสอบรุ่น ปริมาณและอุปกรณ์เสริมของอุปกรณ์ที่สั่งซื้อโดยลูกค้าโดยละเอียดตามสัญญาการขาย เพื่อให้แน่ใจว่าสต็อกสินค้าตรงกับคำสั่งซื้ออย่างสมบูรณ์

• การตรวจสอบคุณภาพอุปกรณ์โรงงาน

หลังจากที่ระบบการผลิตเสร็จสิ้นการผลิตอุปกรณ์แล้ว ผู้ตรวจสอบคุณภาพจะตรวจสอบรายการบันทึกทีละรายการอย่างเคร่งครัดตามรายละเอียดการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของอุปกรณ์แต่ละชิ้นที่จะติดตั้ง

• การทบทวนรายการบรรจุภัณฑ์

ก่อนบรรจุและส่งอุปกรณ์ ผู้ขายสินค้าจะตรวจสอบรายการบรรจุภัณฑ์ทีละรายการเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญหายและการสูญหายของการจัดส่ง

• บรรจุภัณฑ์และการขนส่งทางวิทยาศาสตร์

ในกล่องอุปกรณ์และบรรจุภัณฑ์ เราใช้บรรจุภัณฑ์แบบมืออาชีพและโซลูชันโมดูลาร์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดส่งอุปกรณ์ที่ปลอดภัยและไม่ทำลาย

05บริการหลังการขายที่มีคุณภาพ

ALPA มีระบบบริการหลังการขายที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นและกลไกการแก้ปัญหาที่ทันท่วงทีมากขึ้น เพื่อปกป้องผลประโยชน์ของลูกค้าอย่างมีประสิทธิภาพ

• ข้อค้ำประกันสามข้อ

ผลิตภัณฑ์ดำเนินการรับประกันสามรายการโดยมีระยะเวลารับประกัน 1 ปี แต่ไม่มีชิ้นส่วนที่สวมใส่

• รับประกันหนึ่งปี

ระยะเวลาการรับประกันของอุปกรณ์เริ่มตั้งแต่วันที่ยอมรับการทดสอบการเดินเครื่องของหน่วย ด้วยใบแจ้งหนี้และใบรับรองการรับประกัน คุณสามารถเพลิดเพลินกับการรับประกันเครื่องทั้งหมดได้ฟรีเป็นเวลาหนึ่งปี ภายใต้การใช้งานปกติของอุปกรณ์ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน ค่าบำรุงรักษาที่เกิดขึ้นจากคุณภาพของตัวเครื่องเองจะตกเป็นภาระของ ALPA

• ระบบจัดการเรื่องร้องเรียนที่ได้มาตรฐาน

ในระหว่างการดำเนินโครงการ หากมีปัญหาใด ๆ ในสายการผลิต สามารถร้องเรียนและข้อเสนอแนะได้ เรารับประกันว่าจะระบุปัญหาให้เสร็จสิ้นภายใน 24 ชั่วโมงและออกแนวทางแก้ไข และช่วยเหลือลูกค้าในประเทศ (ต่างประเทศ 10 วัน) แก้ปัญหาภายใน 3 วัน

ALPA ทุ่มเทให้กับการสร้างอนาคตของวัสดุขั้นสูงด้วยเทคโนโลยีผงเป็นเวลาสองทศวรรษ นำเสนอผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพสูงแก่ลูกค้าอย่างไม่ลดละ พร้อมสนับสนุนการผลิตที่แข็งแกร่ง

by ALPA Powder

ลักษณะของตัวแยกประเภทการไหลของก๊าซเฉื่อยป้องกันก๊าซคืออะไร

ตัวแยกประเภทการไหลของก๊าซเฉื่อยคือระบบการจำแนกประเภทการไหลของก๊าซแบบปิดที่พัฒนาขึ้นสำหรับข้อกำหนดในการจำแนกประเภทของวัสดุพิเศษ เช่น สารไวไฟ ระเบิด และง่ายต่อการออกซิไดซ์โดยใช้การป้องกันการหมุนเวียนของก๊าซในบรรยากาศเฉื่อย (ไนโตรเจน อาร์กอน คาร์บอนไดออกไซด์ ฯลฯ) ระบบได้รับการอัพเกรดจากระบบแยกประเภทการไหลของอากาศทั่วไป ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบป้อนแบบปิด ระบบจำแนกการไหลของอากาศ ระบบหมุนเวียนก๊าซ และระบบควบคุม ส่วนใหญ่ใช้การควบคุมโปรแกรม PLC ซึ่งช่วยลดการทำงานของมนุษย์และปัจจัยควบคุม ตู้ควบคุมสามารถวางในห้องควบคุมอิสระจากระยะไกลได้ เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติใช้สำหรับบรรจุหีบห่อและขนถ่าย และใช้โพรบตรวจสอบสำหรับการสังเกตการณ์ในสถานที่ ซึ่งสามารถรับรู้การทำงานที่ไม่ต้องใช้คนควบคุม

ในแง่ของความปลอดภัย ตัวแยกประเภทการไหลของก๊าซเฉื่อยที่ป้องกันก๊าซเฉื่อยส่วนใหญ่มีลักษณะดังต่อไปนี้:

1. แยกออกซิเจนและผลิตปิดล้อมอย่างเต็มที่ ก่อนเริ่มใช้งานอุปกรณ์ ให้เปลี่ยนอากาศในระบบลูปปิดด้วยไนโตรเจน ในเวลาเดียวกัน ระบบการบรรจุและขนถ่ายแบบปิดสามารถแทนที่อากาศจำนวนเล็กน้อยที่นำเข้ามาในระหว่างกระบวนการเติมและขนถ่ายด้วยไนโตรเจน เพื่อรักษาปริมาณออกซิเจนในระบบโดยทั่วไปให้คงที่

ในระหว่างกระบวนการนี้ ปริมาณออกซิเจนในกระแสก๊าซจะได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องด้วยเครื่องวิเคราะห์ปริมาณออกซิเจน เมื่อปริมาณออกซิเจนเกินระดับหนึ่ง ให้เติมไนโตรเจนทันทีเพื่อให้ปริมาณออกซิเจนอยู่ในมาตรฐานการผลิตที่ปลอดภัย

2. ควบคุมความเข้มข้นของก๊าซและผง ระบบให้อาหารของอุปกรณ์นี้เป็นอุปกรณ์ความเร็วที่ปิดสนิทซึ่งตั้งโปรแกรมและควบคุมโดยตู้ควบคุม ระบบปิดสนิทสามารถแยกออกซิเจนและควบคุมความเข้มข้นของวัสดุในอุปกรณ์ด้วยความเร็วคงที่ ความเร็วในการป้อนสามารถตั้งค่าได้ตามต้องการ

หากวัสดุที่เติมลงในอุปกรณ์ด้วยความเร็วคงที่จะสะสมอยู่ในอุปกรณ์ จะไม่รับประกันความปลอดภัย ดังนั้น การคำนวณรูปร่างของอุปกรณ์ในทางวิทยาศาสตร์ เช่น มุมดัดของท่อและรูปร่างของแต่ละส่วน เพื่อที่จะกำจัดมุมตายภายในอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกัน ผงจะไม่สะสมในท่อผ่านการขับและกำจัดสิ่งสกปรกบนกระแสลมความเร็วสูงในอุปกรณ์

3. ปล่อยไฟฟ้าสถิตให้ทันเวลาเพื่อกำจัดแหล่งกำเนิดไฟ ตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์ใช้วัสดุกรองลวดเหล็กกล้าคาร์บอนพิเศษ ซึ่งสามารถกำจัดไฟฟ้าสถิตได้ทันเวลา และทำให้มั่นใจได้ว่าชีพจรจะทำความสะอาดอย่างทั่วถึง อุปกรณ์นี้เป็นชิ้นส่วนโลหะทั้งหมด ซึ่งทั้งหมดได้รับการต่อสายดินเพื่อปล่อยไฟฟ้าสถิตที่เป็นผงให้มากที่สุด

4.หมุนเวียนอากาศเย็น เนื่องจากทั้งระบบเป็นระบบลูปปิด จึงมีหลายชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวในอุปกรณ์ และอุณหภูมิจะถูกสร้างขึ้นระหว่างการเคลื่อนไหวด้วยความเร็วสูง อุณหภูมิมีความสำคัญมากต่อความปลอดภัยในการแปรรูป ดังนั้นการติดตั้งหม้อน้ำและเครื่องทำความเย็นบนท่อของอุปกรณ์สามารถลดอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นจากการทำงานระยะยาวหรือสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5. ป้องกันการระเบิด มีรูป้องกันการระเบิดอยู่ในตำแหน่งต่างๆ ของท่อทั้งหมด เพื่อลดการสูญเสียเมื่อความดันภายในระบบและความเข้มข้นสูงเกินไปที่จะทำให้เกิดการระเบิด มอเตอร์และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ใช้ในทั้งระบบเป็นมอเตอร์ป้องกันการระเบิดที่มีประสิทธิภาพการซีลที่ดี ช่วยลดการสะสมของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

6. การปิดฉุกเฉิน สวิตช์ทริกเกอร์การปิดฉุกเฉินของอุปกรณ์เชื่อมต่อกับเครื่องวิเคราะห์ปริมาณออกซิเจน หากปริมาณออกซิเจนที่ตรวจสอบโดยเครื่องวิเคราะห์ปริมาณออกซิเจนไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ภายในเวลาที่กำหนดไว้ การปิดเครื่องฉุกเฉินจะทำงาน อุปกรณ์หยุดป้อน พัดลมดูดอากาศจะหยุดทำงาน และตัวแยกประเภทจะล่าช้า ระบบเสริมไนโตรเจนจะทำงานต่อไปจนกว่าจะปิดเครื่องเอง

by ALPA Powder

อะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อการส่งออกของเครื่องบด?

เมื่อใช้เครื่องบดสำหรับการเจียร ผลลัพธ์จะได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัย ส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความแข็งของวัสดุ ความชื้นของวัสดุ องค์ประกอบของวัสดุ ความหนืด ของวัสดุและประสิทธิภาพของมาตรการรองรับอุปกรณ์ หลังจากที่เราเข้าใจปัจจัยที่มีอิทธิพลตามสถานการณ์จริงแล้ว ให้ปรับเปลี่ยนปัจจัยที่มีอิทธิพลและพยายามหลีกเลี่ยงปัจจัยเหล่านั้น หากเป็นปัจจัยที่หลีกเลี่ยงไม่ได้และหลีกเลี่ยงไม่ได้ ให้หาวิธีปรับตัวเข้ากับสถานการณ์นี้ กล่าวโดยสรุป หลังจากที่เข้าใจปัจจัยที่มีอิทธิพลแล้ว เราก็สามารถเพิ่มผลผลิตของเครื่องบดได้ง่ายและเป็นวิทยาศาสตร์มากขึ้น

ประการแรกคือผลกระทบของขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ข้อกำหนดความละเอียดสูง กล่าวคือ ยิ่งวัสดุที่จะบดด้วยเครื่องบดยิ่งละเอียด ผลลัพธ์การเจียรของเครื่องบดก็จะยิ่งน้อยลง หากลูกค้ามีความต้องการสูงสำหรับความละเอียดของวัสดุ พวกเขาสามารถกำหนดค่าอุปกรณ์อื่น ๆ ตามกำลังการผลิตของตนเองและความแข็งแกร่งทางเศรษฐกิจ

ประการที่สองความแข็งของวัสดุเจียร ยิ่งวัสดุมีความแข็งมากเท่าใด การเจียรก็จะยิ่งยากขึ้น และการสึกหรอของอุปกรณ์ก็จะรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น ในการใช้อุปกรณ์ทุกวัน ควรใช้อย่างเคร่งครัดตามคำแนะนำของเครื่องบด ซึ่งเป็นจุดพื้นฐานของการใช้งานประจำวันและการบำรุงรักษาเครื่องบด พยายามอย่าใช้เครื่องบดมากเกินไปเพื่อทำงานในช่วงที่มีสมรรถนะสูง

ประการที่สามความชื้นของวัสดุบด กล่าวคือเมื่อปริมาณน้ำในวัสดุมีขนาดใหญ่ วัสดุจะยึดติดได้ง่ายในเครื่องบด และง่ายต่อการปิดกั้นระหว่างกระบวนการป้อนและลำเลียง วัสดุที่มีคุณภาพไม่สามารถแยกออกจากกันได้ง่ายภายใต้สภาวะลมที่เท่ากันซึ่งทำให้ความสามารถในการเจียรของเครื่องเจียรลดลง

ประการที่สี่ องค์ประกอบของวัสดุเจียร ก่อนเข้าสู่เครื่องบด ยิ่งมีผงละเอียดในวัตถุดิบมากเท่าใด ก็ยิ่งยึดติดได้ง่ายขึ้นเท่านั้น ซึ่งส่งผลต่อการลำเลียงและส่งผลให้ผลผลิตของเครื่องบด สำหรับวัสดุที่มีผงละเอียดจำนวนมาก ขอแนะนำให้คัดกรองวัสดุด้วยตะแกรงสั่นก่อนทำการเจียร

ประการที่ห้า ระดับการยึดเกาะของวัสดุที่เป็นผง นั่นคือยิ่งความหนืดของวัสดุมากเท่าไหร่ก็ยิ่งติดได้ง่ายขึ้นเท่านั้น ยิ่งมีความหนืดมากเท่าใด ผลผลิตของเครื่องบดก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น และยังส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องบดอีกด้วย

ประการที่หกประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์สนับสนุน สำหรับการบดวัสดุเดียวกัน อุปกรณ์รุ่นต่างๆ จะมีผลลัพธ์ต่างกัน และประสิทธิภาพในการทำงานและความสามารถในการประสานงานของอุปกรณ์รองรับก็ส่งผลต่อเครื่องบดด้วยเช่นกัน

by ALPA Powder