Jet değirmen uygulama ve ekipman seçimi
Son yıllarda, ultra ince parçacıkların üstün performansı sürekli olarak onaylandıkça, giderek daha fazla araştırmacı ince toz üretimi araştırma çalışmalarına dikkat etmeye başladı. Ultra ince tozun önemli bir hazırlama yöntemi olan jet öğütme teknolojisi, çeşitli yüksek performanslı mikro toz malzemeleri geliştirmek için tercih edilen yöntemlerden biri haline geldi.
Jet değirmeni veya akışlı enerji değirmeni olarak da bilinen jet değirmeni, malzemenin darbe parçaları, darbe, kesme ve toz haline getirmek için diğer etkilerle çarpışmasını sağlamak için yüksek hızlı hava akışı kullanır. Malzemenin bir jet değirmeni ile toz haline getirilmesiyle elde edilen ürün, düzgün inceliğe, dar parçacık boyutu dağılımına, yüksek saflığa, pürüzsüz parçacık yüzeyine, düzenli şekle ve iyi dağılabilirliğe sahiptir. Kırma işlemi sırasında malzeme daha az kirlenir ve hatta kirlilikten arınmış ve steril bir ortam elde edilebilir, bu nedenle gıda ve ilaç gibi yabancı cisimlerle kirlenmesine izin verilmeyen alanlarda ultra ince kırma işlemi uygulanabilir. Jet değirmen, kırma işlemi sırasında çok fazla ısı yaymaz, bu nedenle diğer kırma ekipmanlarına göre erime noktası veya ısı hassasiyeti düşük olan malzemeleri kırmak için daha uygundur. Üretim sürecindeki otomasyon derecesi yüksektir ve büyük ölçekli endüstriyel üretim için kullanılabilir. Jet öğütme, kırma ve sonraki üretim adımlarının ortak çalışmasını da gerçekleştirebilir. Örneğin, malzemelerin ezilmesi ve kurutulması aynı anda gerçekleştirilebilir ve toz yüzeyini kaplamak veya değiştirmek için kırma sırasında çözelti de püskürtülebilir. Ancak büyük enerji tüketimi gibi dezavantajlar da vardır.
Jet Değirmen Çeşitleri
Spiral Jet Değirmeni
Yatay disk jet değirmen olarak da bilinen Spiral Jet Değirmen, endüstride en eski ve en yaygın kullanılan jet değirmendir. Basit yapı, rahat çalışma, kendi kendini derecelendirme vb. avantajlara sahiptir, ancak ekipmanın darbe kinetik enerjisi büyük değildir ve kırma gücü düşüktür. Yüksek sertliğe sahip malzemeleri işlerken, öğütme odasının kirlenmesini ağırlaştıracak ve üründe belirli bir kirliliğe neden olacak yüksek hızlı hava akışına sahip malzemenin etkisi nedeniyle, gövdenin iç duvarı öğütme odasının iç duvarı ile şiddetli bir şekilde çarpışacak ve sürtünecektir. Çok çeşitli malzemeler, özellikle çeşitli agregalardan veya agregalardan oluşan malzemeler için uygundur.
Karşı jetli jet değirmeni
Karşı jet jet değirmeni ve ters jet değirmeni olarak da bilinen karşı jet jet değirmeni, yüksek enerji kullanım oranına sahip bir ekipman türüdür. Kırma işlemi esas olarak parçacıklar arasındaki yüksek hızlı çarpışmaya dayandığından, etkili bir şekilde yüksek hızlı hava akışı tarafından çarpan parçaların aşınmasını önleyebilir ve aynı zamanda malzeme kirlenmesi sorununu iyileştirebilir ve ürün parçacık boyutu daha incedir; ancak ekipman geniş bir alanı, yüksek enerji tüketimini ve geniş parçacık boyutu dağılımını kaplar. Genellikle sert, kırılgan ve viskoz malzemeleri ezmek için kullanılır.
Akışkan yataklı jet değirmen
Akışkan yataklı jet değirmen, dar parçacık boyutu dağılımı, yüksek kırma verimliliği, düşük enerji tüketimi, daha az ürün kirliliği ve daha az aksesuar aşınması ve yıpranması gibi avantajlara sahip yeni bir jet değirmen türüdür, ancak ekipman maliyeti nispeten yüksektir. Malzemenin hava akımı tarafından çarpıştırılıp ezilmesinden önce akışkan bir halde işlenmesi gerektiğinden, akışkan yataklı jet değirmen genellikle ezilmiş malzemenin yeterli inceliğe sahip olmasını gerektirir ve yüksek yoğunluklu malzemeler için gereksinim daha açıktır. Genellikle sentetik reçine, fenolik reçine, ilaç, kozmetik, gelişmiş seramik, manyetik toz, pil malzemeleri ve diğer endüstrilerdeki malzemelerin süper ince ezilmesi, dağıtılması ve şekillendirilmesi için kullanılır.
Gelecekte, ultra ince jet öğütme ekipmanının ana gelişme eğilimi, esas olarak tek bir makinenin çıktısını artırmada ve ürün birimi başına enerji tüketimini azaltmada kendini gösterecek; ürün inceliğini iyileştirmek ve ekipmanın kırma limitini güçlendirmek; ürün inceliği ve parçacık boyutu dağılımının vb. çevrimiçi düzenlemesi