کاربرد و انتخاب تجهیزات آسیاب جت

در سال های اخیر، همانطور که عملکرد برتر ذرات بسیار ریز به طور مداوم تایید شده است، توجه محققان بیشتر و بیشتری به کار تحقیقاتی تولید پودر ریز آغاز شده است. به عنوان یک روش مهم آماده‌سازی پودر بسیار ریز، فناوری فرز جت به یکی از روش‌های ارجح برای توسعه مواد مختلف میکروپودر با کارایی بالا تبدیل شده است.

آسیاب جت، همچنین به عنوان آسیاب جت یا آسیاب انرژی جریان شناخته می شود، از جریان هوای با سرعت بالا برای برخورد مواد با قطعات ضربه، ضربه، برش و سایر اثرات برای پودر شدن استفاده می کند. محصول به دست آمده از پودر کردن مواد با آسیاب جت دارای ظرافت یکنواخت، توزیع اندازه ذرات باریک، خلوص بالا، سطح ذرات صاف، شکل منظم و پراکندگی خوب است. در طی فرآیند خرد کردن، مواد کمتر آلوده می‌شوند و حتی می‌توان به محیطی عاری از آلودگی و استریل دست یافت، بنابراین می‌توان آن را برای خرد کردن بسیار ریز در زمینه‌هایی مانند غذا و دارو که مجاز به آلوده شدن به اجسام خارجی نیستند، اعمال کرد. آسیاب جت در طول فرآیند خرد کردن گرمای زیادی آزاد نمی کند، بنابراین برای خرد کردن مواد با نقطه ذوب پایین یا حساسیت حرارتی مناسب تر از سایر تجهیزات خرد کردن است. درجه اتوماسیون در فرآیند تولید بالا است و می توان از آن برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ استفاده کرد. فرز جت همچنین می تواند عملیات مشترک خرد کردن و مراحل بعدی تولید را محقق کند. به عنوان مثال، خرد کردن و خشک کردن مواد را می توان همزمان متوجه شد و همچنین محلول را می توان در حین خرد کردن اسپری کرد تا سطح پودر را بپوشاند یا تغییر دهد. اما معایبی مانند مصرف انرژی زیاد دارد.

انواع آسیاب جت

آسیاب جت مارپیچی

آسیاب جت اسپیرال که به نام آسیاب جت دیسکی افقی نیز شناخته می شود، اولین و پرمصرف ترین آسیاب جت در صنعت است. دارای مزایای ساختار ساده، عملکرد راحت، خود درجه بندی و غیره است، اما انرژی جنبشی ضربه تجهیزات زیاد نیست و قدرت خرد شدن کم است. در هنگام پردازش مواد با سختی بالا، دیواره داخلی بدنه به دلیل عملکرد مواد با جریان هوای پر سرعت با دیواره داخلی محفظه سنگ زنی برخورد می کند و به شدت مالش می کند که باعث تشدید آلودگی محفظه سنگ زنی و ایجاد آلودگی خاصی برای محصول می شود. برای طیف وسیعی از مواد، به ویژه موادی که از سنگدانه ها یا سنگدانه های مختلف تشکیل شده اند، مناسب است.

آسیاب جت ضد جت

آسیاب جت ضد جت که با نام‌های آسیاب جت ضد جت و آسیاب جت معکوس نیز شناخته می‌شود، نوعی تجهیزات با میزان مصرف انرژی بالا است. از آنجایی که فرآیند خرد کردن عمدتا به برخورد با سرعت بالا بین ذرات متکی است، می تواند به طور موثری از سایش قطعات ضربه ای توسط جریان هوا با سرعت بالا جلوگیری کند و در عین حال مشکل آلودگی مواد را بهبود بخشد و اندازه ذرات محصول ریزتر است. اما این تجهیزات مساحت بزرگی، مصرف انرژی بالا و توزیع اندازه ذرات گسترده را اشغال می کند. اغلب برای خرد کردن مواد سخت، شکننده و چسبناک استفاده می شود.

آسیاب جت بستر سیال

آسیاب جت بستر سیال نوع جدیدی از آسیاب جت است که دارای مزایای توزیع اندازه ذرات باریک، راندمان خرد شدن بالا، مصرف انرژی کم، آلودگی کمتر محصول و فرسودگی کمتر لوازم جانبی است، اما هزینه تجهیزات نسبتاً بالا است. از آنجایی که مواد باید قبل از برخورد و خرد شدن توسط جریان هوا در حالت سیال قرار گیرند، آسیاب جت بستر سیال معمولاً نیاز دارد که مواد خرد شده دارای ظرافت کافی باشد و نیاز به مواد با چگالی بالا آشکارتر است. اغلب برای خرد کردن، پراکندگی و شکل دادن به مواد در رزین های مصنوعی، رزین فنولیک، پزشکی، آرایشی، سرامیک های پیشرفته، پودر مغناطیسی، مواد باتری و سایر صنایع استفاده می شود.

در آینده، روند توسعه اصلی تجهیزات فرز جت بسیار ظریف عمدتاً در افزایش خروجی یک دستگاه و کاهش مصرف انرژی در هر واحد محصول آشکار خواهد شد. بهبود ظرافت محصول و تقویت محدودیت خرد کردن تجهیزات. تنظیم آنلاین ظرافت محصول و توزیع اندازه ذرات و غیره