العوامل المؤثرة على كفاءة إنتاج الطاحونة النفاثة ذات الطبقة المميعة

الطاحونة النفاثة بالطبقة المميعة ، في المطحنة الجافة ، لها هيكل بسيط ويمكنها تحقيق التغذية والتفريغ المستمر. لن تجعل المادة ناعمة جدًا ولا سميكة جدًا. يمكن استخدام المواد ذات الحجم المؤهل فقط. يتم تسليمها بشكل مستمر وفي الوقت المناسب ، ويكون توزيع حجم الجسيمات حادًا.

نظرًا لمبدأ التكسير في هذا النموذج ، فإن الفوهة المصممة خصيصًا تولد تدفق هواء أسرع من الصوت عالي السرعة. تحت تسارع تدفق الهواء الأسرع من الصوت ، تتصادم المواد المراد تكسيرها ، وتضغط وفرك بعضها البعض ويتم سحقها على الفور عند تقاطع الفتحات. نظرًا لأن المادة لا تتصادم بعنف مع الأجزاء الداخلية مثل جدار الوعاء ، فإن المعدات متينة والأهم من ذلك أنها تضمن درجة نقاء عالية للمادة بعد التكسير. ميزة أخرى مهمة هي أن الغاز المنبعث من الفوهة يشكل تمددًا ثابتًا ثابتًا في غرفة التكسير ، ولن ترتفع درجة حرارة المادة أثناء عملية التكسير. على العكس من ذلك ، يتم سحق المادة على الفور عند درجة حرارة منخفضة. يمكن لطريقة السحق هذه أن تسحق المواد الحساسة للحرارة دون إضافة مادة تبريد إضافية ، كما يمكنها ضمان بقاء خواصها الفيزيائية والكيميائية دون تغيير.

ومع ذلك ، فإن استهلاك الطاقة لكل وحدة إنتاج للمطحنة النفاثة بالطبقة المميعة مرتفع نسبيًا. على الرغم من أن هذا النموذج له العديد من المزايا ، إلا أنه لا يزال يبدو مثقلًا بالمنتجات ذات القيمة المضافة المنخفضة.

ومع ذلك ، لا يزال الناس يضعون قدرًا كبيرًا من الحماس والتوقعات على الطاحونة النفاثة ذات القاعدة المميعة. يعتقد بعض العلماء أنه إذا كان من الممكن زيادة كفاءة عمل الطاحن متناهية الصغر ذات تدفق الهواء المميعة بمقدار 1 إلى 2 مرة ، فسيكون ذلك أمرًا ذا مغزى للغاية. نظرًا لتحسين كفاءة العمل لهذا النموذج ، فإنه سيفتح نطاقًا أوسع من التطبيقات. احتمال.

من خلال خبرتنا الطويلة في البحث والتطوير واستخدام المطاحن النفاثة ذات القاعدة المميعة ، تراكمت لدينا قدرًا معينًا من الخبرة العملية.

إذا كنت ترغب في تحسين كفاءة عمل الطاحونة النفاثة ، فعليك أولاً التفكير في جزأين ، أي المطحنة نفسها وظروف تشغيلها.

(1) التحكم الصارم في حجم التغذية: يجب أن تكون سرعة التغذية مناسبة وموحدة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب علينا أيضًا التفكير في طريقة التغذية التي يجب استخدامها. تحتاج بعض المواد إلى استخدام وحدة تغذية لولبية ، كما تحتاج بعض المواد إلى التأرجح. يجب تحديد طريقة التغذية وفقًا لخصائص المادة نفسها. الشيء الأكثر أهمية هو التأكد من أن الطاقة في غرفة التكسير يتم إمدادها بشكل مستمر بالمواد لتلبية تركيز معين من المواد في غرفة التكسير. لقد أثبتت الممارسة أنه سواء كان تركيز المادة منخفضًا جدًا أو كان تركيز المادة مرتفعًا جدًا ، فسيكون له تأثير سلبي على ناتج المنتج النهائي. تركيز المواد منخفض ، واحتمال التلامس بين المواد صغير ؛ تركيز المواد مرتفع ، مما سيؤثر على سرعة تدفق الهواء ، وكلاهما لا يؤدي إلى تحسين الكفاءة. يجب التحكم بدقة في معدل تغذية المادة وفقًا لضغط الهواء وخصائص المواد وخصائص الجسم نفسه.

(2) زيادة سرعة الهواء واحتمال تأثير الجسيمات. يجب الاتفاق على هذا من جانبين. بادئ ذي بدء ، يجب أن يكون تصميم الفوهة معقولًا ، كما أن تصميم الفوهة مهم جدًا أيضًا. فقط من خلال تلبية المطلبين المذكورين أعلاه يمكن تحقيق هدف تحسين كفاءة الإنتاج.

تكسر الطاحونة النفاثة الوضع التقليدي لوضع الفوهات. في نفس مستوى حجرة التكسير ، تشكل زاوية معينة مع هذا المستوى ، ويتم ترتيب عدة فوهات متناظرة لأسفل. بالإضافة إلى ذلك ، في الجزء السفلي من حجرة التكسير ، يتم ضبط العكس بفوهة رأسية صاعدة ، ويشير الخط المركزي للفوهات الأخرى إلى نفس النقطة المحورية. تحت التأثير المشترك لتيارات الهواء المنبعثة من جميع الفوهات ، تشكل المواد شكلًا مخروطيًا وتتجمع عند نقطة التركيز ، ويتم سحق المواد على الفور. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت أنبوب الخلط أمام الفوهة ، بحيث لا توجد منطقة عمياء في حجرة التكسير ، ويزداد احتمال تأثير الجزيئات. فقط هذا التعديل يمكن أن يزيد الكفاءة بنسبة 150-200٪.

(3) تحسين الهيكل الهرمي. التصنيف جزء مهم من نظام السحق متناهية الصغر. تتمثل إحدى السمات البارزة للمطحنة النفاثة بالطبقة المميعة في قدرتها على تحقيق التغذية والتفريغ المستمر ، مما يمنع المواد من التكسير الدقيق والتسبب في استهلاك غير ضروري للطاقة. وفقًا لمبدأ تصنيف التوربينات ، فإن زيادة قطر عجلة التصنيف بشكل مناسب ، وزيادة السرعة ، وتقليل تدفق الهواء هي الضمانات الأساسية لضمان أن المصنف يفصل حجم الجسيمات. يجب التحكم في العلاقة بين العناصر الثلاثة المذكورة أعلاه وفقًا للخصائص والمتطلبات المحددة للمواد المختلفة.

(4) يجب أن تكون المادة الأصلية التي تدخل الطاحونة النفاثة صغيرة بقدر الإمكان. من أجل تحقيق هذا الهدف ، يجب استخدام مطحنة عادية لمعالجة ما قبل التكسير قبل السحق الدقيق للغاية. هذه هي الطريقة الأكثر مباشرة وفعالية لتوفير الطاقة وزيادة إنتاج الوحدة.

(5) تأكد من عدم تسرب الطاحونة النفاثة بالطبقة المميعة ومتطلبات مقاومة الهواء للنظام المغلق بالكامل ، بما في ذلك الأجهزة المغلقة بالكامل من خطوط الأنابيب والصمامات والمعدات. باختصار ، من الضروري تركيز الطاقة الديناميكية الهوائية الثمينة على الفوهات ، والسعي لزيادة معدل تدفق الغاز والضغط.

(6) يجب أن يضمن تجميع المنتج ومجمع الغبار إمداد الهواء السلس ويجب ألا يتمتع بمقاومة مفرطة. يجب ألا يضمن هذا الجزء من معدات النظام تجميع المنتجات المؤهلة فحسب ، بل يضمن أيضًا أن المتطلبات البيئية ليست ملوثة ، ولكن بعد أن تكون المعدات معقدة للغاية ، فإن الأشياء ستضع عبئًا كبيرًا على العمل الكلي.