Fatores que afetam a eficiência de produção do moinho a jato de leito fluidizado

O moinho a jato de leito fluidizado, no moinho a seco, tem uma estrutura simples e pode realizar alimentação e descarga contínuas. Isso não tornará o material muito fino nem muito espesso. Somente materiais de tamanho qualificado podem ser usados. É entregue de forma contínua e oportuna, e sua distribuição de tamanho de partícula é íngreme.

Devido ao princípio de trituração deste modelo, um bico especialmente projetado gera um fluxo de ar supersônico de alta velocidade. Sob a aceleração do fluxo de ar supersônico, os materiais a serem triturados colidem, comprimem e esfregam uns contra os outros e são instantaneamente triturados na intersecção dos bicos. Como o material não colide violentamente com as partes internas, como a parede do vaso, o equipamento é durável e, mais importante, garante a alta pureza do material após a trituração. Outra característica importante é que o gás ejetado do bico forma expansão adiabática na câmara de britagem, e a temperatura do material não sobe durante o processo de britagem. Pelo contrário, o material é pulverizado instantaneamente a baixa temperatura. Este método de pulverização pode pulverizar materiais sensíveis ao calor sem adicionar refrigerante adicional e também pode garantir que suas propriedades físicas e químicas permaneçam inalteradas.

No entanto, o consumo de energia por unidade de produção do moinho a jato de leito fluidizado é relativamente alto. Embora esse modelo tenha muitas vantagens, ainda parece sobrecarregado para produtos de baixo valor agregado.

No entanto, as pessoas ainda depositam grande entusiasmo e expectativas no moinho a jato de leito fluidizado. Alguns estudiosos acreditam que se a eficiência de trabalho do pulverizador ultrafino de fluxo de ar em leito fluidizado puder ser aumentada em 1 a 2 vezes, isso será muito significativo. Devido à eficiência de trabalho aprimorada deste modelo, ele abrirá uma gama mais ampla de aplicações. cliente potencial.

Em nossa longa experiência em pesquisa, desenvolvimento e uso de moinhos a jato de leito fluidizado, acumulamos certa experiência prática.

Se você deseja melhorar a eficiência de funcionamento do moinho de jatos, deve primeiro considerar duas partes, ou seja, o próprio moinho e suas condições de operação.

(1) Controle estritamente o volume de alimentação: a velocidade de alimentação deve ser adequada e uniforme. Além disso, devemos também considerar qual método de alimentação usar. Alguns materiais precisam usar um alimentador de parafuso e alguns materiais precisam ser oscilados. O método de alimentação deve ser determinado de acordo com as características do próprio material. O mais importante é garantir que a energia na sala de britagem seja continuamente fornecida com materiais para atender a uma determinada concentração de materiais na sala de britagem. A prática provou que se a concentração do material for muito baixa ou muito alta, isso terá um efeito adverso na saída do produto acabado. A concentração de material é baixa, a probabilidade de contato entre os materiais é pequena; a concentração do material é alta, o que afetará a velocidade do fluxo de ar, ambos os quais não são conducentes à melhoria da eficiência. A taxa de alimentação do material deve ser estritamente controlada de acordo com a pressão do ar, as características do material e as características do próprio corpo.

(2) Aumente a velocidade do ar e a probabilidade de impacto das partículas. Isso deve ser acordado sob dois aspectos. Em primeiro lugar, o design do bico deve ser razoável, e o layout do bico também é muito importante. Somente atendendo aos dois requisitos acima pode-se atingir o objetivo de melhorar a eficiência da produção.

O moinho de jato quebra o modo tradicional de definir os bicos. No mesmo plano da câmara de britagem, ele forma um certo ângulo com este plano, e vários bicos são dispostos simetricamente para baixo. Além disso, na parte inferior da câmara de britagem, o oposto é definido como um bocal verticalmente para cima, e a linha central dos outros bicos, aponta para o mesmo ponto focal. Sob a ação combinada das correntes de ar ejetadas de todos os bicos, os materiais formam uma forma cônica e se aglomeram no ponto focal, e os materiais são instantaneamente triturados. Além disso, um tubo de mistura é instalado na frente do bico, de modo que não haja zona cega na câmara de britagem e a probabilidade de impacto de partículas seja aumentada. Somente esta modificação pode aumentar a eficiência em 150-200%.

(3) Otimize a estrutura hierárquica. A classificação é uma parte crucial do sistema de pulverização ultrafino. Uma das características mais notáveis ​​do moinho a jato de leito fluidizado é que ele pode realizar alimentação e descarga contínuas, evitando que o material seja finamente triturado e causando consumo desnecessário de energia. De acordo com o princípio da classificação da turbina, aumentar adequadamente o diâmetro da roda classificadora, aumentar a velocidade e reduzir o fluxo de ar são as garantias fundamentais para garantir que o classificador separe o tamanho das partículas. A relação entre os três acima deve ser controlada de acordo com as características e requisitos específicos dos diferentes materiais.

(4) O material original que entra no moinho de jatos deve ser o menor possível. Para atingir este objetivo, um triturador comum deve ser usado para o tratamento de pré-britagem antes da pulverização ultrafina. Este é o método mais direto e eficaz para economizar energia e aumentar a produção da unidade.

(5) Certifique-se de que o moinho de jato de leito fluidizado, os requisitos de estanqueidade de todo o sistema fechado, incluindo os dispositivos totalmente fechados de tubulações, válvulas e equipamentos, não vazem. Em suma, é necessário concentrar a preciosa energia aerodinâmica nos bicos e se esforçar para aumentar a vazão e a pressão do gás.

(6) A coleta do produto e o coletor de poeira devem garantir um suprimento de ar suave e não deve ter resistência excessiva. Esta parte do equipamento do sistema não deve apenas garantir a coleta de produtos qualificados, mas também garantir que os requisitos ambientais não sejam poluídos, mas depois que o equipamento for muito complicado, as coisas trarão muito peso para o trabalho geral.