El molino de chorro revestido de cerámica evita el contacto entre las materias primas y el metal, mejorando así la pureza

Entre los molinos de chorro, los molinos ultrafinos de chorro de lecho fluidizado se utilizan ampliamente. Aunque incluye tecnología de múltiples boquillas, lecho fluidizado, clasificación horizontal y sellado de gas, realiza un campo de flujo múltiple, fluidización de capa de lecho y sistema de clasificación horizontal. Debido a que se basa en el principio de auto-pulido del material para triturar materiales, tiene menos contaminación para el producto, por lo que es especialmente adecuado para triturar materiales que no pueden contaminarse con metales y otras impurezas. El molino de chorro revestido de cerámica se basa en el molino de chorro de lecho fluidizado ordinario. Los materiales cerámicos antidesgaste se agregan a la pared interior del equipo para evitar que las materias primas entren en contacto con los materiales metálicos del equipo y para minimizar la contaminación por metales de las materias primas.

El molino de chorro revestido de cerámica tiene principalmente las siguientes características:

1. El proceso de trituración es principalmente la colisión entre los materiales, y hay menos colisión con la pared interior de la zona de trituración, por lo que la cavidad de trituración está menos gastada. Para algunos materiales especiales que evitan la contaminación por metales, se puede utilizar cerámica de corindón como revestimiento, para que el producto no se contamine.

2. Mediante la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia, la finura del producto se puede ajustar para alcanzar el rango de distribución del tamaño de partícula requerido por varios materiales, y el rango de distribución del tamaño de partícula de los productos producidos es estrecho.

3. La carcasa exterior está hecha de acero inoxidable (después del tratamiento de pulido, atmósfera exquisita), con un impulsor de clasificación de cerámica independiente en el interior.

4. El material y el material se impactan entre sí, y la tasa de utilización es alta, por lo que la capacidad de producción es alta.

5. Es adecuado para la molienda ultrafina de materiales frágiles en polvo secos con una dureza de Mohs inferior a 8.

6. La máquina tiene una estructura simple y una operación conveniente.

El modelo de molino de chorro revestido de cerámica es un equipo poco común de «verdadera cerámica sin metal» en el mercado, que incluye todo el revestimiento de la máquina, el mecanismo de alimentación, la boquilla de trituración, el mecanismo de descarga, la rueda de clasificación, etc., todos los cuales están hechos de 99% alúmina. Las cerámicas o piezas están hechas de cerámica de circonio en lugar de revestimientos tradicionales o parches de cerámica de mosaico. A través de una tecnología de procesamiento y ensamblaje razonable, todas las partes de impacto y las partes de sobrecorriente pueden estar completamente protegidas por el módulo de cerámica, de modo que los materiales de alta tecnología no introduzcan contaminación metálica magnética o no magnética después de que se triture el flujo de aire, y debido a la dureza del módulo de cerámica utilizado Alta, excelente resistencia al desgaste, incluso los materiales de alta dureza pueden reducir el desgaste tanto como sea posible y reducir la introducción de materias extrañas. Puede satisfacer las necesidades de trituración de nuevos materiales de alta pureza y las industrias no mineras originales en el proceso de actualización y transformación, que no solo pueden satisfacer la mayor capacidad de producción, sino también minimizar la contaminación y aumentar el valor agregado de los productos.