Máy nghiền phản lực có lót gốm tránh tiếp xúc giữa nguyên liệu thô và kim loại, do đó cải thiện độ tinh khiết

Trong số các nhà máy phản lực, các nhà máy siêu mịn phản lực tầng sôi được sử dụng rộng rãi. Mặc dù nó bao gồm nhiều vòi phun, tầng sôi, phân loại ngang và công nghệ niêm phong khí, nhưng nó thực hiện trường đa dòng, tầng sôi lớp và hệ thống phân loại ngang. Do hoạt động dựa trên nguyên tắc tự nghiền nguyên liệu để đập vỡ nguyên liệu nên ít gây ô nhiễm sản phẩm nên đặc biệt thích hợp để đập các nguyên liệu không được phép nhiễm kim loại và các tạp chất khác. Máy nghiền phản lực có lót gốm dựa trên máy nghiền phản lực tầng sôi thông thường. Vật liệu chống mài mòn gốm được thêm vào thành bên trong của thiết bị để ngăn nguyên liệu thô tiếp xúc với vật liệu kim loại của thiết bị và giảm thiểu ô nhiễm kim loại của nguyên liệu.

Máy nghiền phản lực có lót gốm chủ yếu có các đặc điểm sau:

1. Quá trình nghiền chủ yếu là va chạm giữa các vật liệu, ít va chạm vào thành trong của vùng nghiền nên khoang nghiền ít bị mòn. Đối với một số vật liệu đặc biệt chống ô nhiễm kim loại, gốm corundum có thể được sử dụng làm lớp lót, để sản phẩm không bị ô nhiễm.

2. Sử dụng điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, độ mịn của sản phẩm có thể được điều chỉnh để đạt được phạm vi phân bố kích thước hạt theo yêu cầu của các vật liệu khác nhau và phạm vi phân bố kích thước hạt của các sản phẩm được sản xuất là hẹp.

3. Vỏ bên ngoài được làm bằng thép không gỉ (sau khi xử lý đánh bóng, bầu không khí tinh tế), với cánh quạt phân loại gốm độc lập bên trong.

4. Vật chất và vật chất tác động lẫn nhau, hiệu suất sử dụng cao nên năng lực sản xuất cao.

5. Máy thích hợp để nghiền siêu mịn các vật liệu giòn dạng bột khô có độ cứng Mohs dưới 8.

6. Máy có cấu trúc đơn giản và hoạt động thuận tiện.

Mô hình máy nghiền phản lực có lót gốm là một thiết bị “hoàn toàn bằng gốm thực sự” hiếm có trên thị trường, bao gồm toàn bộ lót máy, cơ cấu cấp liệu, vòi nghiền, cơ cấu xả, bánh xe phân loại, v.v., tất cả đều được làm bằng 99%. alumin. Gốm hoặc các bộ phận được làm bằng gốm zirconia thay vì lớp phủ truyền thống hoặc các miếng gốm khảm. Thông qua công nghệ xử lý và lắp ráp hợp lý, tất cả các bộ phận va đập và bộ phận quá dòng có thể được bảo vệ hoàn toàn bằng mô-đun gốm, do đó các vật liệu công nghệ cao sẽ không gây ô nhiễm từ tính hoặc kim loại không từ tính sau khi luồng không khí bị nghiền nát và do độ cứng của mô-đun gốm được sử dụng Khả năng chống mài mòn cao, tuyệt vời, thậm chí vật liệu có độ cứng cao có thể giảm mài mòn nhiều nhất có thể và giảm sự đưa vào của vật chất lạ. Nó có thể đáp ứng nhu cầu nghiền nguyên liệu mới có độ tinh khiết cao và các ngành công nghiệp không khai thác ban đầu trong quá trình nâng cấp và chuyển đổi, không chỉ có thể đáp ứng năng lực sản xuất lớn hơn, mà còn giảm thiểu ô nhiễm và nâng cao giá trị gia tăng của sản phẩm.