Las principales áreas de aplicación del talco.
El talco es un relleno para plásticos solo superado por el carbonato de calcio, y el número de aplicaciones en plásticos es de más de 200.000 toneladas por año. A medida que se han comprendido mejor algunas de las propiedades físicas y químicas del talco, su ámbito de aplicación y su número están aumentando drásticamente.
1) Utilizar como agente de conservación del calor para películas agrícolas.
Los minerales que contienen silicio, como la mica, el caolín y el talco, tienen un efecto de bloqueo y protección de los rayos infrarrojos. Agregar una cantidad adecuada de este polvo mineral a la película de invernadero agrícola puede mejorar la resistencia de la película plástica a los rayos infrarrojos, reduciendo así la pérdida de calor en el cobertizo hacia el exterior del cobertizo en forma de radiación infrarroja por la noche, y mejorando el aislamiento térmico del invernadero.
Los resultados de la investigación del Instituto de Investigación de Aplicaciones y Procesamiento de Plásticos de la Industria Ligera a principios de la década de 1990 muestran que:
①Cuando el polvo de mica, el caolín, el talco en polvo y el carbonato de calcio ligero tienen la misma cantidad de relleno (cerca de la finura y el tratamiento de la superficie), las propiedades mecánicas de la película de polietileno son cercanas entre sí y las propiedades mecánicas de la película llena de caolín y mica. el polvo es mejor. un poco mejor.
②El efecto barrera de la película de LDPE rellena con cargas que contienen silicio en infrarrojos de 7-25 μm es significativamente mejor que el de las cargas inorgánicas sin carbonato de calcio ligero de Si, mientras que las barreras infrarrojas de polvo de mica, caolín y talco son similares.
③ Entre los tres rellenos que contienen Si, la transmitancia de luz de la película de LDPE rellena con polvo de mica es la más alta y se acerca a la de la película plástica de LDPE puro, seguida del caolín y el talco, pero ambos son más altos que la película rellena con carbonato de calcio. .
Debido a que el talco es barato y fácil de manipular, aunque sus propiedades de transmisión de luz y barrera de luz infrarroja no son tan buenas como el polvo de mica y el caolín, aún puede mantener una mejor transmisión de luz mientras mejora su aislamiento térmico. Por lo tanto, se ha utilizado en películas de plástico para cobertizos agrícolas. Es muy utilizado. En la actualidad, las plantas de producción de películas agrícolas utilizan 1% -6% de polvo de talco ultrafino de acuerdo con diferentes tipos de película (película resistente al envejecimiento, película de doble prueba, película multifuncional, etc.).
2) Utilizar como agente nucleante
Polímeros cristalinos como polietileno (PE), polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET), poliamida (PA), etc., durante el proceso de enfriamiento y conformación después de la fusión, algunas macromoléculas se ordenan la disposición, lo que se denomina cristalización.
La cristalización no solo requiere una cierta temperatura y velocidad de enfriamiento, sino que también requiere la generación de núcleos cristalinos primero, seguida por el crecimiento de cristales. El agente nucleante tiene dos funciones principales. Una es aumentar la tasa de cristalización total, lo que puede garantizar que el polímero fundido se solidifique más rápidamente durante el proceso de enfriamiento, acortando así el ciclo del ciclo de moldeo por inyección y mejorando la eficiencia del trabajo; La resistencia a la tracción, la temperatura de distorsión por calor y la dureza se mejoran bajo la acción del agente nucleante, la transparencia aumenta y la turbidez disminuye.
El polvo de talco se utiliza como agente nucleante para PE o PP. En primer lugar, se requiere que las partículas sean pequeñas. Cuanto menor sea el tamaño de partícula, mayor será el número de partículas, lo que significa más centros cristalinos. Cuantos más cristales crezcan al mismo tiempo, menor será el tamaño del cristal en sí y mejor será el rendimiento de todo el material. Al mismo tiempo, también se requiere que la dispersión del polvo de piedra en estado fundido sea lo más completa posible y que el fenómeno de aglomeración sea lo más leve posible.
3) Masterbatch de relleno transparente con talco como relleno principal
Aunque el uso de carbonato cálcico en la película plástica puede reducir el costo, cuando la cantidad es grande, la transparencia de la película se ve muy afectada, provocando malentendidos por parte de algunos usuarios. En respuesta a esta situación, el masterbatch de relleno transparente ha realizado mejoras significativas en la selección de relleno y la tecnología de procesamiento, lo que ha mejorado enormemente la transparencia de la película de PE.
Fuente del artículo: China Powder Network