آسیاب جت با روکش سرامیکی مشکل چسبندگی مواد را حل می کند

برخی از مواد به دلیل خواص مواد خاص خود ممکن است در طول فرآیند خرد کردن بچسبند که ممکن است باعث انسداد یا تراکم شود که مشکلات قابل توجهی را برای کار خرد کردن به همراه دارد. پس از انباشت طولانی مدت تجربه و نوآوری و بهبود مستمر، آسیاب جت با روکش سرامیکی به طور ویژه برای پدیده چسبندگی مواد معرفی شده است.

آسیاب جت بستر سیال که از سرامیک های مهندسی با سختی بالا برای ساخت تمام قطعات جریانی استفاده می کند، یک تجهیزات خرد کن ایده آل برای مواد با سختی بالا، شکننده، مواد پلاستیکی الاستیک، مواد آگلومره و مواد فیبری مانند زیرکون، آلومینا، روتیل است. تیتانیوم پودر سفید، زیرکونیا، تالک، کائولن، گرافیت، رنگ، سموم دفع آفات، کود، گرده، مواد خام غذایی و سایر مواد خرد می شود.

آسیاب جت با روکش سرامیکی نه تنها مزایای آسیاب های جت بستر سیال عمومی را دارد، بلکه از آنجایی که آستر دستگاه از سرامیک های مهندسی با استحکام، مقاوم در برابر سایش و دمای بالا ساخته شده است، نه تنها می تواند با دمای بالا سازگار شود و گرمای بیش از حد تا 400 ℃ محیط کار با بخار، موادی که باید پودر شوند را آلوده نمی کند. این یک تجهیزات ضروری برای پودر کردن بسیار ریز با کیفیت بالا است. در عین حال، هزینه پودر شدن فوق ریز جریان هوا عمدتاً هزینه محیط کاری پودر کننده است و محیط کار با بخار فوق گرم بالاتر از محیط کار هوای فشرده است. هزینه یک چهارم کاهش می یابد. علاوه بر این، مایع کار با بخار فوق گرم الکتریسیته ساکن تولید نمی کند، بنابراین باعث چسبندگی دیوار نخواهد شد. بنابراین برای تولید برخی از موادی که با هوای فشرده در دمای اتاق به دیوار می‌چسبند مناسب است، مانند: دی اکسید تیتانیوم.

آسیاب جت با روکش سرامیکی عمدتاً از یک دستگاه تغذیه، یک محفظه خرد کردن، یک درگاه تخلیه، یک لوله توزیع بخار و یک نازل تشکیل شده است. مواد نازل تغذیه و نازل خرد کن از آلیاژ ویژه با مقاومت بالا، مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ساخته شده است و ساختار نازل طراحی مافوق صوت است. بقیه قسمت های جریان با سرامیک های مهندسی با مقاومت بالا، مقاوم در برابر سایش و دمای بالا پوشیده شده اند. لوله ونتوری مواد، حلقه میانی سرامیکی، پوشش درگاه تخلیه، پوشش سرامیکی بالایی و پوشش سرامیکی زیرین از کاربید سیلیکون متخلخل با واکنش با مقاومت بالا ساخته شده است. لوله توزیع بخار و روکش اصلی موتور همگی از فولاد ضد زنگ و صیقلی ساخته شده اند و کل دستگاه ظاهری زیبا و فشرده دارد. آسیاب جت با روکش سرامیکی را می توان همراه با جت طبقه بندی کننده استفاده کرد. با توجه به ویژگی‌های فیزیکی مواد و خلوص مورد نیاز محصول نهایی، ورق‌های سرامیکی برای افزایش مقاومت در برابر سایش، کاهش تأثیر مواد بر تجهیزات و افزایش استفاده از تجهیزات و کنترل دقیق در داخل تجهیزات قرار می‌گیرند. محتوای آهن مواد در فرآیند خرد کردن و دانه بندی. با موفقیت یک سری از مشکلات مانند چسبندگی مواد باتری، ساخت ضعیف و طبقه بندی نادرست را حل کرد.

اصل کار آسیاب جت با روکش سرامیکی: پس از فیلتر و خشک شدن، هوای فشرده با سرعت بالا از طریق نازل های لاوال به داخل محفظه فرز پاشیده می شود و مواد حیوانی بارها و بارها با هم برخورد کرده و در محل تقاطع جریان هوای پرفشار ساییده می شوند. در هم کوبیدن مخلوط درشت و ریز پودر شده تحت فشار منفی است. فن به منطقه طبقه بندی می رسد. تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز قوی تولید شده توسط توربین طبقه بندی چرخان با سرعت بالا، مواد درشت و ریز از هم جدا می شوند. موادی که الزامات اندازه ذرات را برآورده می کنند توسط جداکننده سیکلون و جمع کننده گرد و غبار از طریق چرخ طبقه بندی جمع آوری می شوند و ذرات درشت برای ادامه به منطقه خرد شدن می ریزند. متلاشی شد.

آسیاب جت با روکش سرامیکی دارای مزایای عملکردی زیر است:

1. برای پودر کردن خشک مواد مختلف با سختی Mohs زیر 9 مناسب است، مخصوصا برای پودر کردن مواد با سختی بالا، خلوص بالا و ارزش افزوده بالا مناسب است.

2. پیشرفت فناوری شتاب ذرات، راندمان پودر شدن را تا حد زیادی بهبود بخشیده و مصرف انرژی را کاهش داده است. پودر شدن کوچک است، شکل ذرات خوب است، توزیع اندازه ذرات باریک است و ذرات بزرگ وجود ندارد، و اندازه ذرات محصول D97 = 3-74 میکرون را می توان خودسرانه تنظیم کرد.

3. در طول فرآیند خرد کردن، دمای جریان هوا به دلیل انبساط سریع جریان هوا کاهش می یابد، که به ویژه برای خرد کردن مواد حساس به حرارت، نقطه ذوب پایین و مواد فرار مناسب است.

4. له شدن مواد در اثر برخورد با یکدیگر متفاوت از خرد کردن مکانیکی است که متکی به خرد کردن ضربه مواد مانند تیغه یا چکش، به علاوه طیف گسترده ای از پوشش سرامیکی است، بنابراین تجهیزات کمتر ساییده شده و خلوص محصول متکی است. بلند است.

5. می توان از آن به صورت سری با طبقه بندی هوای چند مرحله ای برای تولید محصولات با اندازه ذرات متعدد در یک زمان استفاده کرد.

6. آسیاب جت با روکش سرامیکی ساختار فشرده ای دارد که به راحتی جدا می شود و تمیز می شود و دیواره داخلی صاف است و گوشه های مرده ندارد.

7. کل سیستم در فشار منفی بسته، بدون گرد و غبار، سر و صدای کم کار می کند و فرآیند تولید تمیز و سازگار با محیط زیست است.

8. غبارگیر مشکلات فشار منفی کم و چسبیدن به دستگاه را برطرف می کند.