Pabrik jet berjajar keramik memecahkan masalah adhesi material
Karena sifat materialnya yang khusus, beberapa material mungkin menempel selama proses penghancuran, yang dapat menyebabkan penyumbatan atau aglomerasi, yang membawa banyak masalah pada pekerjaan penghancuran. Setelah akumulasi pengalaman jangka panjang dan inovasi serta peningkatan berkelanjutan, pabrik jet berlapis keramik secara khusus diperkenalkan untuk fenomena adhesi material.
Pabrik jet unggun terfluidisasi yang menggunakan keramik rekayasa kekerasan tinggi untuk membuat semua bagian aliran adalah peralatan penghancur yang ideal untuk kekerasan tinggi, bahan rapuh, bahan plastik elastis, bahan aglomerasi, dan bahan berserat, seperti zirkon, alumina, rutil titanium Bubuk putih, zirkonia, bedak, kaolin, grafit, cat, pestisida, pupuk, serbuk sari, bahan baku makanan dan bahan lainnya dihancurkan.
Pabrik jet berlapis keramik tidak hanya memiliki keunggulan pabrik jet fluidized bed umum, tetapi juga, karena lapisan mesin terbuat dari keramik rekayasa berkekuatan tinggi, tahan aus, dan bersuhu tinggi, tidak hanya dapat beradaptasi dengan suhu tinggi dan panas berlebih hingga 400℃ Media kerja uap tidak mencemari bahan yang akan dihaluskan. Ini adalah peralatan yang diperlukan untuk penghancuran ultra-halus berkualitas tinggi. Pada saat yang sama, biaya penghancuran ultra-halus aliran udara terutama adalah biaya media kerja penghancuran, dan media kerja uap super panas lebih tinggi daripada media kerja udara terkompresi. Biaya berkurang seperempat. Selain itu, fluida kerja superheated steam tidak akan menghasilkan listrik statis, sehingga tidak menyebabkan wall sticking. Oleh karena itu, sangat cocok untuk produksi beberapa bahan yang akan menempel pada dinding dengan udara terkompresi pada suhu kamar, seperti: titanium dioksida .
Pabrik jet berlapis keramik terutama terdiri dari perangkat pengumpanan, ruang penghancur, port pembuangan, pipa distribusi uap, dan nosel. Bahan nosel umpan dan nosel penghancur terbuat dari paduan khusus berkekuatan tinggi, tahan aus dan tahan suhu tinggi, dan struktur nosel adalah desain supersonik; bagian aliran lainnya dilapisi dengan keramik rekayasa berkekuatan tinggi, tahan aus, dan suhu tinggi. Tabung venturi bahan, cincin tengah keramik, lapisan port pelepasan, penutup atas keramik dan penutup bawah keramik terbuat dari silikon karbida sinter reaksi berkekuatan tinggi; pipa distribusi uap dan penutup mesin utama semuanya terbuat dari baja tahan karat dan dipoles, dan seluruh mesin memiliki penampilan cantik yang kompak. Pabrik jet berlapis keramik dapat digunakan bersama dengan pengklasifikasi jet. Menurut karakteristik fisik bahan dan persyaratan kemurnian produk jadi, lembaran keramik dilapisi di dalam peralatan untuk meningkatkan ketahanan aus, mengurangi dampak material pada peralatan, dan meningkatkan penggunaan masa pakai peralatan, dan secara akurat mengontrol kandungan besi material pada proses crushing dan grading. Berhasil memecahkan serangkaian masalah seperti adhesi bahan baterai, dibuat dengan buruk, dan klasifikasi yang tidak akurat.
Prinsip kerja pabrik jet berlapis keramik: Setelah disaring dan dikeringkan, udara terkompresi disemprotkan ke ruang penggilingan dengan kecepatan tinggi melalui nozel Laval, dan bahan hewani berulang kali bertabrakan dan digosok di persimpangan aliran udara bertekanan tinggi untuk menghancurkan. Campuran kasar dan halus yang dihaluskan berada di bawah tekanan negatif. Kipas mencapai zona klasifikasi. Di bawah aksi gaya sentrifugal yang kuat yang dihasilkan oleh turbin klasifikasi berputar berkecepatan tinggi, bahan kasar dan halus dipisahkan. Bahan yang memenuhi persyaratan ukuran partikel dikumpulkan oleh pemisah siklon dan pengumpul debu melalui roda klasifikasi, dan partikel kasar jatuh ke zona penghancuran untuk melanjutkan. hancur.
Pabrik jet berlapis keramik memiliki keunggulan kinerja sebagai berikut:
1. Sangat cocok untuk penghancuran kering berbagai bahan dengan kekerasan Mohs di bawah 9, terutama cocok untuk penghancuran bahan dengan kekerasan tinggi, kemurnian tinggi dan nilai tambah tinggi.
2. Terobosan teknologi percepatan partikel telah sangat meningkatkan efisiensi penghancuran dan mengurangi konsumsi energi. Penghancuran kecil, bentuk partikel bagus, distribusi ukuran partikel sempit dan tidak ada partikel besar, dan ukuran partikel produk D97=3-74 mikron dapat disesuaikan secara sewenang-wenang.
3. Selama proses penghancuran, suhu aliran udara berkurang karena ekspansi aliran udara yang cepat, yang sangat cocok untuk penghancuran bahan yang sensitif terhadap panas, titik leleh rendah, dan bahan yang mudah menguap.
4. Penghancuran bahan dengan tumbukan satu sama lain berbeda dari penghancuran mekanis yang mengandalkan penghancuran dampak bahan seperti pisau atau palu, ditambah berbagai lapisan keramik, sehingga peralatan kurang tergores dan kemurnian produk tinggi.
5. Dapat digunakan secara seri dengan pengklasifikasi udara multi-tahap untuk menghasilkan produk dengan beberapa ukuran partikel sekaligus.
6. Pabrik jet berlapis keramik memiliki struktur yang kompak, mudah dibongkar dan dibersihkan, dan dinding bagian dalam halus dan tidak memiliki sudut mati.
7. Seluruh sistem berjalan dalam tekanan negatif tertutup, tidak ada debu, kebisingan rendah, dan proses produksi bersih dan ramah lingkungan.
8. Pengumpul debu menghilangkan masalah tekanan negatif rendah dan menempel pada mesin.