Moinho de jato revestido de cerâmica resolve o problema de adesão do material

Devido às suas propriedades especiais do material, alguns materiais podem aderir durante o processo de britagem, o que pode causar bloqueio ou aglomeração, o que traz problemas consideráveis ​​para o trabalho de britagem. Após acumulação de experiência de longo prazo e inovação e aprimoramento contínuos, o moinho a jato revestido de cerâmica foi especialmente introduzido para o fenômeno de adesão de material.

O moinho a jato de leito fluidizado que usa cerâmica de engenharia de alta dureza para fazer todas as peças de fluxo é um equipamento de trituração ideal para materiais frágeis e de alta dureza, materiais plásticos elásticos, materiais aglomerados e materiais fibrosos, como zircão, alumina, rutilo titânio Pó branco, zircônia, talco, caulim, grafite, tinta, pesticida, fertilizante, pólen, matérias-primas alimentares e outros materiais são triturados.

O moinho a jato revestido de cerâmica não só tem as vantagens dos moinhos a jato de leito fluidizado em geral, mas também, porque o revestimento da máquina é feito de cerâmica de engenharia de alta resistência, resistente ao desgaste e de alta temperatura, pode não só se adaptar a altas temperaturas e superaquecimento até 400 ℃ O meio de trabalho com vapor não polui o material a ser pulverizado. É um equipamento necessário para a pulverização ultrafina de alta qualidade. Ao mesmo tempo, o custo da pulverização ultrafina do fluxo de ar é principalmente o custo do meio de trabalho de pulverização, e o meio de trabalho com vapor superaquecido é mais alto do que o meio de trabalho com ar comprimido. O custo é reduzido em um quarto. Além disso, o fluido de trabalho com vapor superaquecido não gerará eletricidade estática, portanto, não causará emperramento na parede. Portanto, é adequado para a produção de alguns materiais que irão aderir à parede com ar comprimido à temperatura ambiente, como por exemplo: o dióxido de titânio.

O moinho de jato revestido de cerâmica é composto principalmente de um dispositivo de alimentação, uma câmara de britagem, uma porta de descarga, um tubo de distribuição de vapor e um bico. O material do bico de alimentação e do bico de trituração é feito de liga especial de alta resistência, resistente ao desgaste e à alta temperatura, e a estrutura do bico é um projeto supersônico; o resto das peças de fluxo são revestidas com cerâmica de engenharia de alta resistência, resistente ao desgaste e alta temperatura. O tubo de venturi de material, anel médio de cerâmica, revestimento da porta de descarga, tampa superior de cerâmica e tampa inferior de cerâmica são feitos de carboneto de silício sinterizado de alta resistência; o tubo de distribuição de vapor e a tampa do motor principal são todos feitos de aço inoxidável e polidos, e toda a máquina tem uma bela aparência compacta. O moinho de jato revestido de cerâmica pode ser usado em conjunto com o classificador de jato. De acordo com as características físicas do material e os requisitos de pureza do produto acabado, as placas de cerâmica são revestidas dentro do equipamento para aumentar a resistência ao desgaste, reduzir o impacto dos materiais no equipamento e aumentar a vida útil do equipamento e controlar com precisão o teor de ferro do material no processo de britagem e classificação. Resolveu com sucesso uma série de problemas, como a adesão dos materiais da bateria, mal feito e classificação imprecisa.

O princípio de funcionamento do moinho a jato revestido de cerâmica: depois de ser filtrado e seco, o ar comprimido é pulverizado na câmara de moagem em alta velocidade através dos bicos Laval, e o material animal é repetidamente colidido e esfregado na interseção do fluxo de ar de alta pressão para quebrar. A mistura pulverizada grossa e fina está sob pressão negativa. O torcedor chega à zona de classificação. Sob a ação da forte força centrífuga gerada pela turbina de classificação rotativa de alta velocidade, os materiais grossos e finos são separados. Os materiais que atendem aos requisitos de tamanho de partícula são coletados pelo separador de ciclone e coletor de pó através da roda de classificação, e as partículas grossas caem para a zona de britagem para continuar. Estilhaçado.

O moinho a jato revestido de cerâmica tem as seguintes vantagens de desempenho:

1. É adequado para pulverização a seco de vários materiais com dureza de Mohs abaixo de 9, especialmente adequado para a pulverização de materiais com alta dureza, alta pureza e alto valor agregado.

2. O avanço da tecnologia de aceleração de partículas melhorou muito a eficiência da pulverização e reduziu o consumo de energia. A pulverização é pequena, o formato da partícula é bom, a distribuição do tamanho da partícula é estreita e não há partículas grandes e o tamanho da partícula do produto D97 = 3-74 mícrons pode ser ajustado arbitrariamente.

3. Durante o processo de britagem, a temperatura do fluxo de ar é reduzida devido à rápida expansão do fluxo de ar, que é especialmente adequada para a britagem de materiais sensíveis ao calor, com baixo ponto de fusão e voláteis.

4. A trituração de materiais por colisão entre si é diferente da trituração mecânica que depende da trituração por impacto dos materiais, como lâminas ou martelos, além de uma gama completa de revestimentos cerâmicos, de modo que o equipamento é menos desgastado e a pureza do produto é alto.

5. Pode ser usado em série com um classificador de ar de vários estágios para produzir produtos com vários tamanhos de partículas ao mesmo tempo.

6. O moinho a jato revestido de cerâmica tem uma estrutura compacta, fácil de desmontar e limpar, e a parede interna é lisa e não tem cantos mortos.

7. Todo o sistema funciona em uma pressão negativa fechada, sem poeira, baixo ruído e o processo de produção é limpo e ecológico.

8. O coletor de poeira elimina os problemas de baixa pressão negativa e aderência à máquina.