چندین ضربه بسیار ریز در فرآیند صنعت

فرآیند سنگ زنی فوق العاده ریز ضربه ای به طور کلی به فرآیند سنگ زنی و طبقه بندی برای تهیه توزیع اندازه ذرات d9، ≤10 میکرون اشاره دارد. می توان آن را به دو نوع تقسیم کرد: روش خشک و روش مرطوب. عملیات واحد سنگ شکن فوق العاده ریز (یعنی سنگ شکن فوق ریز یک مرحله ای) که در حال حاضر در صنعت استفاده می شود شامل انواع زیر است.

(ل) فرآیند مدار باز. به طور کلی، نوع تخت یا دیسک، نوع لوله در گردش و سایر آسیاب های جریان هوا دارای عملکرد خود درجه بندی هستند، بنابراین این فرآیند مدار باز اغلب استفاده می شود. علاوه بر این، این فرآیند اغلب برای سنگ زنی بسیار ریز متناوب استفاده می شود. مزیت این جریان فرآیند ساده بودن فرآیند است. با این حال، برای آسیاب‌های بسیار ریز که عملکرد خود طبقه‌بندی را ندارند، از آنجایی که در این فرآیند طبقه‌بندی‌کننده وجود ندارد، محصولات پودری بسیار ریز واجد شرایط را نمی‌توان به موقع جدا کرد، بنابراین محدوده توزیع اندازه ذرات محصولات عمومی گسترده است. .

(2) فرآیند مدار بسته، که با یک طبقه‌بندی کننده و یک آسیاب فوق‌العاده ریز مشخص می‌شود که یک سیستم مدار بسته از خرد کردن بسیار ریز و طبقه‌بندی ریز را تشکیل می‌دهد. این فرآیند اغلب در عملیات پودر پیوسته آسیاب های گلوله ای، آسیاب های همزن، آسیاب های ضربه مکانیکی با سرعت بالا، آسیاب های ارتعاشی و غیره استفاده می شود. ذرات و بهبود کارایی عملیات خرد کردن بسیار ریز.

(3) فرآیند مدار باز با پیش طبقه بندی با این واقعیت مشخص می شود که مواد قبل از ورود به پودر کننده فوق ریز طبقه بندی می شوند. مواد ریزدانه مستقیماً به عنوان محصولات پودری بسیار ریز مورد استفاده قرار می گیرند و مواد درشت دانه برای خرد کردن وارد پودر بسیار ریز می شوند. هنگامی که خوراک حاوی مقدار زیادی پودر فوق ریز واجد شرایط است، استفاده از این فرآیند می تواند بار سنگ شکن را کاهش دهد، مصرف انرژی در واحد محصول پودر فوق ریز را کاهش دهد و کارایی عملیات را بهبود بخشد.

(4) فرآیند مدار بسته با پیش درجه بندی. این فرآیند در اصل ترکیبی از دو فرآیند است. این عملیات ترکیبی نه تنها به بهبود راندمان خرد کردن و کاهش مصرف انرژی در واحد محصول کمک می کند، بلکه توزیع اندازه ذرات محصول را نیز کنترل می کند. این فرآیند را می توان تنها به یک گریدر نیز ساده کرد، یعنی درجه بندی پیش و درجه بندی بازرسی در یک گریدر ترکیب می شوند.

(5) فرآیند مدار باز با طبقه بندی نهایی. ویژگی این فرآیند خردایش این است که می توان یک یا چند طبقه بندی کننده بعد از سنگ شکن نصب کرد تا دو یا چند محصول با ریزدانگی و توزیع اندازه ذرات متفاوت بدست آید.

(6) با فرآیند مدار باز پیش درجه بندی و درجه بندی نهایی، این فرآیند اساساً ترکیبی از دو فرآیند است. این عملیات ترکیبی نه تنها می تواند برخی از محصولات ریزدانه واجد شرایط را از قبل جدا کند، بلکه بار روی سنگ شکن را کاهش می دهد و تجهیزات طبقه بندی نهایی می توانند دو یا چند محصول را با ظرافت و توزیع اندازه ذرات مختلف بدست آورند.

تعداد مراحل خرد کردن عمدتا به اندازه ذرات مواد اولیه و ظرافت محصول مورد نیاز بستگی دارد. برای مواد خام با اندازه ذرات نسبتاً درشت، می توان از فرآیند خرد کردن ریز یا آسیاب ریز و سپس خرد کردن فوق العاده ریز استفاده کرد. به طور کلی، مواد خام را می توان تا مش 200 یا 325 مش خرد کرد و سپس می توان از یک فرآیند خرد کردن فوق العاده ریز استفاده کرد. برای مواد مورد نیاز اندازه ذرات محصول برای موادی که بسیار ریز هستند و به آسانی انباشته می شوند، می توان از یک فرآیند خرد کردن فوق ریز چند مرحله ای به صورت سری برای بهبود کارایی بهره برداری استفاده کرد. با این حال، به طور کلی، هرچه مراحل خردایش بیشتر باشد، جریان فرآیند پیچیده تر و سرمایه گذاری مهندسی بیشتر می شود.

از نظر روش های آسیاب، فرآیندهای آسیاب فوق ریز را می توان به سه نوع آسیاب خشک (یک یا چند مرحله)، آسیاب مرطوب (یک یا چند مرحله) و آسیاب ترکیبی خشک و مرطوب تقسیم کرد. در ادامه چندین جریان معمولی فرآیند سنگ زنی بسیار ریز معرفی می شود.