Một số tác động mài siêu mịn trong quá trình công nghiệp

Quá trình nghiền siêu mịn tác động thường đề cập đến quá trình nghiền và phân loại để chuẩn bị phân bố kích thước hạt d9, 10 micron. Nó có thể được chia thành hai loại: phương pháp khô và phương pháp ướt. Hoạt động của thiết bị nghiền siêu mịn (tức là nghiền siêu mịn một giai đoạn) hiện đang được sử dụng trong công nghiệp bao gồm các loại sau.

(l) Quá trình mạch hở. Nói chung, loại phẳng hoặc dạng đĩa, loại ống tuần hoàn và các loại máy nghiền luồng không khí khác có chức năng tự phân loại nên quy trình mạch hở này thường được sử dụng. Ngoài ra, quá trình này thường được sử dụng để mài siêu mịn không liên tục. Ưu điểm của dòng quy trình này là quy trình rất đơn giản. Tuy nhiên, đối với máy nghiền siêu mịn không có chức năng tự phân loại, do không có bộ phân loại trong quy trình này nên các sản phẩm bột siêu mịn đủ tiêu chuẩn không thể được phân tách kịp thời nên phạm vi phân bổ kích thước hạt của các sản phẩm thông thường rất rộng. .

(2) Quy trình mạch kín, được đặc trưng bởi bộ phân loại và máy nghiền siêu mịn tạo thành một hệ thống mạch kín gồm nghiền siêu mịn và phân loại mịn. Quá trình này thường được sử dụng trong các hoạt động bột liên tục của máy nghiền bi, máy nghiền khuấy, máy nghiền tác động cơ học tốc độ cao, máy nghiền rung, v.v. Ưu điểm của nó là có thể tách kịp thời các sản phẩm bột siêu mịn đủ tiêu chuẩn nên có thể làm giảm sự kết tụ của bột mịn. hạt và nâng cao hiệu quả của hoạt động nghiền siêu mịn.

(3) Quá trình mạch hở với phân loại trước được đặc trưng bởi thực tế là vật liệu được phân loại trước khi đưa vào máy nghiền siêu mịn. Vật liệu hạt mịn được sử dụng trực tiếp làm sản phẩm bột siêu mịn, còn vật liệu hạt thô sau đó được đưa vào máy nghiền siêu mịn để nghiền. Khi thức ăn chứa một lượng lớn bột siêu mịn đủ tiêu chuẩn, sử dụng quy trình này có thể giảm tải cho máy nghiền, giảm mức tiêu thụ năng lượng trên một đơn vị sản phẩm bột siêu mịn và nâng cao hiệu quả vận hành.

(4) Quy trình khép kín có phân loại trước. Quá trình này về cơ bản là sự kết hợp của hai quá trình. Hoạt động kết hợp này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả nghiền và giảm mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị sản phẩm mà còn kiểm soát sự phân bổ kích thước hạt của sản phẩm. Quá trình này cũng có thể được đơn giản hóa cho chỉ một học sinh, nghĩa là việc chấm điểm trước và chấm điểm kiểm tra được kết hợp vào cùng một học sinh.

(5) Quy trình mạch hở có phân loại cuối cùng. Đặc điểm của quá trình nghiền này là một hoặc nhiều máy phân loại có thể được lắp đặt sau máy nghiền để thu được hai hoặc nhiều sản phẩm có độ mịn và phân bổ kích thước hạt khác nhau.

(6) Với quy trình mạch hở phân loại trước và phân loại cuối cùng, quy trình này thực chất là sự kết hợp của hai quy trình. Hoạt động kết hợp này không chỉ có thể tách trước một số sản phẩm hạt mịn đủ tiêu chuẩn mà còn giảm tải cho máy nghiền và thiết bị phân loại cuối cùng có thể thu được hai hoặc nhiều sản phẩm có độ mịn và phân bố kích thước hạt khác nhau.

Số lượng công đoạn nghiền chủ yếu phụ thuộc vào kích thước hạt của nguyên liệu thô và độ mịn sản phẩm cần thiết. Đối với nguyên liệu thô có kích thước hạt tương đối thô, có thể sử dụng quy trình nghiền mịn hoặc nghiền mịn sau đó nghiền siêu mịn. Nói chung, nguyên liệu thô có thể được nghiền thành lưới 200 hoặc lưới 325 và sau đó có thể sử dụng quy trình nghiền siêu mịn; đối với các yêu cầu về kích thước hạt của sản phẩm Đối với các vật liệu rất mịn và dễ kết tụ, có thể sử dụng quy trình nghiền siêu mịn nhiều giai đoạn nối tiếp để nâng cao hiệu quả vận hành. Tuy nhiên, nói chung, càng nhiều giai đoạn nghiền thì quy trình càng phức tạp và đầu tư kỹ thuật càng lớn.

Xét về phương pháp nghiền, quy trình nghiền siêu mịn có thể được chia thành ba loại: mài khô (một hoặc nhiều giai đoạn), mài ướt (một hoặc nhiều giai đoạn) và mài kết hợp khô-ướt. Sau đây giới thiệu một số quy trình nghiền siêu mịn điển hình.