Beberapa dampak penggilingan ultra-halus dalam proses industri

Proses penggilingan ultra halus dampak umumnya mengacu pada proses penggilingan dan klasifikasi untuk menyiapkan distribusi ukuran partikel d9, ≤10 mikron. Metode ini dapat dibagi menjadi dua jenis: metode kering dan metode basah. Operasi unit penghancuran ultra-halus (yaitu penghancuran ultra-halus satu tahap) yang saat ini digunakan di industri meliputi jenis-jenis berikut.

(l) Proses rangkaian terbuka. Umumnya tipe datar atau cakram, tipe tabung sirkulasi dan pabrik aliran udara lainnya memiliki fungsi penilaian mandiri, sehingga proses sirkuit terbuka ini sering digunakan. Selain itu, proses ini sering digunakan untuk penggilingan ultrahalus intermiten. Kelebihan alur proses ini adalah prosesnya yang sederhana. Namun, untuk penggiling ultra halus yang tidak memiliki fungsi klasifikasi mandiri, karena tidak ada pengklasifikasi dalam proses ini, produk bubuk ultra halus yang memenuhi syarat tidak dapat dipisahkan tepat waktu, sehingga rentang distribusi ukuran partikel produk umum sangat luas. .

(2) Proses sirkuit tertutup, yang dicirikan oleh pengklasifikasi dan penggiling ultra-halus yang membentuk sistem sirkuit tertutup penghancuran ultra-halus dan klasifikasi halus. Proses ini sering digunakan dalam operasi bubuk kontinyu di ball mill, pabrik pengadukan, pabrik tumbukan mekanis berkecepatan tinggi, pabrik getaran, dll. Keuntungannya adalah dapat memisahkan produk bubuk ultrafine yang memenuhi syarat tepat waktu, sehingga dapat mengurangi aglomerasi halus. partikel dan meningkatkan efisiensi operasi penghancuran ultrafine.

(3) Proses sirkuit terbuka dengan pra-klasifikasi dicirikan oleh fakta bahwa bahan-bahan tersebut diklasifikasikan sebelum memasuki alat penghancur ultra-halus. Bahan berbutir halus langsung digunakan sebagai produk bubuk ultra halus, dan bahan berbutir kasar kemudian dimasukkan ke dalam alat penghancur ultra halus untuk dihancurkan. Jika umpan mengandung bubuk ultrahalus berkualitas dalam jumlah besar, penggunaan proses ini dapat mengurangi beban penghancur, mengurangi konsumsi energi per unit produk bubuk ultrahalus, dan meningkatkan efisiensi operasi.

(4) Proses sirkuit tertutup dengan pra-perataan. Proses ini pada dasarnya merupakan kombinasi dari dua proses. Operasi gabungan ini tidak hanya membantu meningkatkan efisiensi penghancuran dan mengurangi konsumsi energi per unit produk, namun juga mengontrol distribusi ukuran partikel produk. Proses ini juga dapat disederhanakan hanya pada satu grader, yaitu penilaian pra-penilaian dan inspeksi digabungkan ke dalam satu grader yang sama.

(5) Proses rangkaian terbuka dengan klasifikasi akhir. Ciri-ciri proses penghancuran ini adalah satu atau lebih pengklasifikasi dapat dipasang setelah penghancur untuk memperoleh dua atau lebih produk dengan kehalusan dan distribusi ukuran partikel yang berbeda.

(6) Dengan proses sirkuit terbuka pra-perataan dan perataan akhir, proses ini pada dasarnya merupakan kombinasi dari dua proses. Operasi gabungan ini tidak hanya dapat memisahkan terlebih dahulu beberapa produk berbutir halus yang memenuhi syarat, tetapi juga mengurangi beban pada penghancur, dan peralatan klasifikasi akhir dapat memperoleh dua atau lebih produk dengan kehalusan dan distribusi ukuran partikel yang berbeda.

Jumlah tahap penghancuran terutama bergantung pada ukuran partikel bahan mentah dan kehalusan produk yang dibutuhkan. Untuk bahan baku dengan ukuran partikel yang relatif kasar, dapat digunakan proses penghancuran halus atau fine grinding kemudian penghancuran ultra-halus. Umumnya, bahan mentah dapat dihancurkan hingga 200 mesh atau 325 mesh dan kemudian dapat digunakan proses penghancuran ultra-halus; untuk persyaratan ukuran partikel produk Untuk material yang sangat halus dan mudah menggumpal, proses penghancuran ultra-halus multi-tahap secara seri dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi pengoperasian. Namun, secara umum, semakin banyak tahapan penghancuran, semakin kompleks aliran prosesnya dan semakin besar investasi teknisnya.

Dilihat dari metode penggilingannya, proses penggilingan ultra-halus dapat dibagi menjadi tiga jenis: penggilingan kering (satu tahap atau lebih), penggilingan basah (satu tahap atau lebih), dan penggilingan gabungan kering-basah. Berikut ini memperkenalkan beberapa alur proses penggilingan ultra-halus yang umum.