La sécurité du broyeur à jet de protection contre les gaz inertes est une caractéristique majeure
Le broyeur à jet protégé par gaz inerte est utilisé dans la poudre métallique, les matières premières facilement oxydées, les matières premières inflammables et explosives, la poudre ultrafine pharmaceutique et d’autres industries et matières premières nécessitant une protection contre les gaz inertes. Les matériaux typiques sont : la poudre de cobalt, la poudre de tungstène, la poudre de fer, la poudre de nickel, la poudre de tantale, la poudre de sélénium, la poudre d’aluminium sphérique fine, le néodyme fer-bore, la poudre de fer carbonyle, la poudre de sélénium, etc. classificateur de pulvérisation à flux d’air à lit fluidisé, et utilise de l’azote ou du dioxyde de carbone comme milieu de travail de pulvérisation. Il se compose d’un système de compression d’azote, d’un système de filtration d’azote, d’un système de concassage, d’un système de classification, d’un système de collecte, d’un système d’alimentation et de déchargement, d’un système de supplément de test de pureté d’azote, d’un système de génération d’azote et d’un système de contrôle électrique.
L’ensemble de la chaîne de production de l’équipement de broyage à jet de protection contre les gaz inertes adopte un fonctionnement à pression négative entièrement clos, et il n’y aura jamais de poussière et de pollution par la poussière sur le site de production. En utilisant le contrôle de programmation API, les mesures de sécurité sont à plusieurs volets et fonctionnent en parallèle, et une seule des mesures est efficace pour prévenir les risques potentiels pour la sécurité. En termes de sécurité, l’équipement de concassage protégé à l’azote présente les caractéristiques suivantes :
1. Isolez l’oxygène. Pendant le processus, un testeur de teneur en oxygène est utilisé pour surveiller en continu la teneur en oxygène dans le flux d’air, et lorsqu’il dépasse un certain niveau, il ajoute immédiatement de l’azote pour maintenir la teneur en oxygène dans la norme de production de sécurité.
2. Contrôler la concentration de gaz et de poudre : le système d’alimentation de l’équipement est un dispositif de vitesse uniforme entièrement fermé, qui est programmé et contrôlé par l’armoire de commande. Entièrement fermé joue le rôle d’isoler l’oxygène, et la vitesse uniforme contrôle la concentration du matériau à l’intérieur de l’équipement ajouté, et la vitesse d’alimentation peut être réglée arbitrairement.
3. Déchargez l’électricité statique à temps et éliminez les sources d’inflammation : le matériau filtrant spécial avec fil d’acier au carbone utilisé pour le collecteur de retour d’impulsion peut éliminer l’électricité statique à temps et garantir que la poussière d’impulsion est propre et complète. L’équipement est entièrement constitué de composants métalliques, tous mis à la terre, afin de libérer au maximum l’électricité statique de la poudre.
4. Refroidissement par circulation : antidéflagrant et antipoussière, arrêt d’urgence.
Ce qui précède est l’introduction des avantages de sécurité du broyeur à jet protégé par gaz inerte. C’est précisément en raison de ces caractéristiques de performance que le broyeur à jet protégé par gaz inerte a été appliqué dans un plus grand nombre d’industries, offrant de nouvelles opportunités pour l’industrie de transformation des poudres.