Poudre de silice, pourquoi le prix de la poudre sphérique est-il si cher ?
La poudre de silice peut être divisée en poudre de silice angulaire et poudre de silice sphérique selon la forme des particules, et la poudre de silice angulaire peut être divisée en poudre de silice cristalline et poudre de silice fondue selon différents types de matières premières.
La poudre de silice cristalline est un matériau en poudre de silice composé de blocs de quartz, de sable de quartz, etc., après broyage, calibrage de précision, élimination des impuretés et autres processus. Propriétés physiques telles que le coefficient de dilatation linéaire et les propriétés électriques du produit.
La poudre de silice fondue est constituée de silice fondue, de verre et d’autres matériaux comme principales matières premières, et est produite par des processus de broyage, de calibrage de précision et d’élimination des impuretés, et ses performances sont nettement meilleures que celles de la poudre de silice cristalline.
La poudre de silice sphérique est constituée de poudre de silice angulaire sélectionnée comme matière première et transformée en matériau de poudre de silice sphérique par la méthode de la flamme. Il présente d’excellentes caractéristiques telles qu’une bonne fluidité, une faible contrainte, une petite surface spécifique et une densité apparente élevée. C’est un produit haut de gamme en aval. s Choix.
En tant que matériau de remplissage, la poudre de silice sphérique a de meilleures performances et un meilleur effet que la poudre de silice cristalline et la poudre de silice fondue. le taux de remplissage plus élevé peut réduire considérablement le coefficient de dilatation linéaire des stratifiés plaqués de cuivre et des composés de moulage époxy, et les performances de dilatation sont proches de celles du silicium monocristallin, améliorant ainsi la fiabilité des produits électroniques ; le composé de moulage époxy utilisant une micropoudre de silicium sphérique a une faible concentration de contraintes et une résistance élevée, et convient mieux au conditionnement de puces semi-conductrices ; il a une meilleure fluidité et peut réduire considérablement l’usure des équipements et des moules. Par conséquent, la poudre de silice sphérique est largement utilisée dans les cartes PCB haut de gamme, les composés de moulage époxy pour les circuits intégrés à grande échelle, les revêtements haut de gamme et les céramiques spéciales.
Le prix des produits faciles à utiliser est naturellement élevé. Le prix unitaire et la marge bénéficiaire brute de la poudre de silice sphérique sur le marché sont supérieurs à ceux de la poudre de silice cristalline et fondue.