Trois types de méthodes de modification de surface pour la poudre de barytine

La barytine est un minéral sulfaté du système cristallin orthorhombique (orthorhombique), avec des propriétés physiques et chimiques relativement stables, insoluble dans l’eau et l’acide chlorhydrique, haute densité, bon remplissage, non toxique, non magnétique, facile à absorber le rayonnement, bonne performance optique et d’autres avantages, c’est un produit chimique inorganique important, largement utilisé dans la pétrochimie, les matériaux de construction, les plastiques, les revêtements, le caoutchouc, les plaquettes de frein automobile et d’autres industries.

À l’heure actuelle, la méthode la plus efficace consiste à modifier la surface de la barytine, de sorte que le modificateur forme une couche d’adsorption ou un film monocouche à la surface de la barytine, modifie ses caractéristiques de surface et améliore sa dispersion et sa compatibilité avec la matière organique. Le sexe, élargit son champ d’application, et augmente la valeur ajoutée du produit.

La modification de surface de la barytine et son application en tant que charge ont été largement étudiées, mais il reste encore deux problèmes dans la modification de la barytine qui doivent être étudiés plus avant : l’un est la sélection de méthodes de modification appropriées et de nouvelles méthodes de modification. Le premier est le développement de méthodes permanentes pour répondre aux besoins des différents types de barytine et de leurs objets d’application ; le second est l’optimisation des modificateurs et le développement de nouveaux modificateurs pour répondre aux besoins de produits plus performants.

À l’heure actuelle, les méthodes de modification de la barytine comprennent principalement la méthode de revêtement chimique de surface, la méthode mécanochimique, la méthode de dépôt chimique, etc.

1. Méthode de revêtement chimique de surface

Le procédé de revêtement chimique de surface est un procédé de revêtement uniforme et stable du modificateur sur la surface des particules par action chimique, modifiant ainsi les caractéristiques de surface de la particule.

Le mécanisme de modification chimique du revêtement à la surface de la barytine : le modificateur de surface est adsorbé à la surface de la barytine ou réagit avec les groupes hydroxyle à la surface pour former des liaisons chimiques, de manière à enrober organiquement la barytine et à utiliser la répulsion stérique ou électrostatique interaction Empêcher la collision entre les particules et provoquer l’agglomération, améliorant ainsi la dispersion de la barytine.

2. Méthode mécanochimique

La méthode mécanochimique utilise principalement la force mécanique pour activer la surface de la particule et favorise la réaction chimique entre la particule et le modificateur pour obtenir le revêtement de la surface de la particule.

Mécanisme de modification mécanochimique de la barytine : il utilise principalement une pulvérisation ultra-fine et d’autres forces mécaniques puissantes pour activer l’énergie libre de surface des particules de poudre de manière ciblée, afin de modifier la structure de surface, la structure et les performances de la poudre, et de produire une distorsion du réseau et des dislocations, améliorer sa réactivité avec le modificateur, améliorer considérablement l’activité de la poudre et améliorer l’uniformité de la distribution des particules et améliorer l’interface entre celle-ci et la matrice.

Le processus de modification mécanochimique est relativement simple, le coût de production est faible et il a été largement utilisé dans des applications pratiques. Il convient principalement à la barytine avec des particules plus grosses, mais pour la nano-barytine avec des particules plus petites, une seule modification mécanique mécanochimique n’est pas efficace. Améliorer davantage l’uniformité de l’action de la poudre et du modificateur dans le processus de modification et réduire la quantité de modificateur, améliorer l’effet de revêtement en combinant avec d’autres méthodes de modification, introduire de nouveaux équipements de modification pour simplifier le processus, réduire la consommation d’énergie et améliorer La protection de l’environnement du processus de modification, tel que: broyeur à jet, nid d’abeille, sera la direction du développement de la modification mécanochimique.

3. Méthode de dépôt chimique

La méthode de dépôt chimique consiste à ajouter un modificateur ou un précipitant pour effectuer une réaction de précipitation à la surface de la particule, et après lavage, filtrage, séchage, torréfaction et autres étapes, un film de revêtement est fermement formé à la surface de la particule , améliorant ainsi les propriétés optiques, électriques et magnétiques de la particule. , la chaleur et d’autres propriétés.

Le mécanisme de modification de la méthode de dépôt chimique de la barytine : principalement par la réaction chimique pour déposer le modificateur sur la surface de la barytine pour former une ou plusieurs couches de revêtement, ce traitement de revêtement peut réduire l’activité de surface des particules et les empêcher. L’agglomération améliore la dispersion et la stabilité. de barytine dans différents milieux. Cette méthode convient principalement à la modification de modificateurs de surface inorganiques, mais le processus de réaction n’est pas facile à contrôler pour obtenir une couche de revêtement uniforme. Par conséquent, il est nécessaire d’explorer davantage les conditions de processus et le mécanisme d’influence qui affectent l’uniformité de dépôt dans le processus de dépôt chimique, afin d’améliorer la contrôlabilité du processus.