Domaines d’application de la poudre d’alumine sphérique
Les propriétés physiques et chimiques uniques de l’alumine sphérique ultrafine la rendent largement utilisée dans les biocéramiques, les matériaux de couche protectrice de surface, les catalyseurs chimiques et les supports de catalyseur, les puces de circuits intégrés, l’aérospatiale, les matériaux d’absorption infrarouge et les capteurs sensibles à l’humidité.
L’excellente performance des produits d’alumine sphérique ultrafine dans de nombreux domaines est étroitement liée à la morphologie et à la taille des particules de poudre brute. Une morphologie régulière, une petite surface spécifique, une grande densité de compactage, de bonnes performances d’écoulement, une dureté et une résistance élevées peuvent grandement améliorer les performances d’application du produit.
Domaines d’application de la poudre d’alumine sphérique
1. Abrasifs de polissage de précision
L’alumine a progressivement été largement utilisée dans des industries telles que le traitement et la fabrication de précision en raison de sa dureté élevée et de sa bonne stabilité, en particulier dans le polissage chimico-mécanique (CMP).
2. Matières premières céramiques spéciales
Les exigences relatives aux corps céramiques sont une densité élevée, une faible déformation par retrait et un frittage facile. La taille, la morphologie et la dispersion de la poudre céramique sont des indicateurs importants pour mesurer les performances de la poudre. Parmi les nombreuses morphologies de poudre, la micro-poudre sphérique dispersée est la meilleure.
3. Autres applications
La poudre d’alumine sphérique peut être utilisée comme support pour l’alumine poreuse. Les pores formés étant relativement réguliers, il est aisé d’homogénéiser l’ensemble du support. La poudre d’alumine pour le remplissage nécessite une bonne fluidité, une forte capacité à se combiner avec la matière organique et une forme sphérique est préférée. L’alumine est également la principale matière première pour trois couleurs primaires et des phosphores à longue rémanence. De plus, il a également de nombreuses applications dans les domaines des catalyseurs et des supports de catalyseurs.
Préparation d’alumine sphérique ultrafine
Avec le développement rapide de l’industrie mondiale, la poudre d’alumine sphérique a été largement étudiée au cours des 10 dernières années. La préparation d’alumine sphérique est devenue un sujet brûlant dans la recherche sur les matériaux.
Méthode de broyage à boulets
La méthode de broyage à boulets est la méthode la plus courante pour préparer de la poudre d’alumine ultrafine. La rotation ou la vibration du broyeur à boulets est généralement utilisée. Les matières premières sont impactées, broyées et agitées par l’abrasif, et la poudre de grande taille de particules est raffinée en poudre ultrafine.
Méthode de précipitation homogène
Le processus de précipitation dans une solution homogène est un processus dans lequel des noyaux cristallins se forment, puis s’agrégent et se développent, et finalement précipitent à partir de la solution. Si la concentration du précipitant dans la solution homogène peut être réduite, voire générée lentement, elle sera uniforme. Un grand nombre de minuscules noyaux cristallins sont générés et les fines particules de précipitation finalement formées seront uniformément dispersées dans la solution et maintiendront un état d’équilibre pendant une longue période. Cette méthode d’obtention de précipitation est appelée précipitation homogène.
Méthode sol-émulsion-gel
Afin d’obtenir des particules de poudre sphériques, les gens utilisent la tension interfaciale entre la phase huileuse et la phase aqueuse pour créer de minuscules gouttelettes sphériques, de sorte que la formation et la gélification des particules de sol soient limitées à de minuscules gouttelettes, et finalement une précipitation sphérique est obtenue. Particules.
Méthode drop ball
La méthode de la boule de chute consiste à déposer un sol d’alumine dans une couche d’huile (généralement de la paraffine, de l’huile minérale, etc.) et à former des particules de sol sphériques par tension superficielle. Ensuite, les particules de sol sont gélifiées dans une solution d’ammoniaque, et enfin les particules de gel sont soumises à un procédé de séchage et de calcination pour former de l’alumine sphérique.
Autres méthodes
Méthode de pulvérisation : L’essence de la préparation de l’alumine sphérique par méthode de pulvérisation est d’obtenir une transformation de phase en peu de temps et d’utiliser l’effet de la tension superficielle pour rendre le produit sphérique. Selon les caractéristiques de la transformation de phase, elle peut être divisée en méthode de pyrolyse par pulvérisation et méthode de séchage par pulvérisation. et fusion par injection.
Méthode de décomposition des aérosols : généralement, l’alcoolate d’aluminium est utilisé comme matière première, et l’alcoolate d’aluminium est facilement hydrolysé et pyrolysé à haute température, et la méthode physique de changement de phase est utilisée pour vaporiser l’alcoolate d’aluminium, puis le contact avec la vapeur d’eau pour l’hydrolyser. et atomiser, puis sécher à haute température ou directement pyrolysé à haute température pour obtenir une transformation en phase gaz-liquide-solide ou gaz-solide, et enfin former une poudre d’alumine sphérique.
La poudre d’alumine sphérique ultrafine a une haute valeur ajoutée et peut apporter de plus grands avantages sociaux et économiques. Ces dernières années, sa demande n’a cessé de croître. Par conséquent, la sphéroïdisation des particules d’alumine ultrafines peut améliorer considérablement les performances d’application de ses produits et présente de grands avantages économiques. On pense que le marché de la poudre d’alumine sphéroïdisée va encore se développer !