Penerapan mineral litium dalam produksi kaca dan keramik bermutu tinggi

Dengan munculnya kendaraan energi baru, baterai litium telah menjadi fokus perhatian dan subjek penelitian ilmiah. Mineral yang mengandung litium tidak hanya memiliki potensi besar di bidang energi baru, tetapi juga memiliki fungsi penting dan berperan khusus dalam industri kaca bermutu tinggi. Baik spodumene dan petalite adalah mineral yang mengandung lithium dan merupakan bahan baku untuk mengekstraksi lithium. Keduanya sering diproduksi dalam pegmatit granit dan menjadi mineral paragenetik. Karena sifat fisik dan kimianya yang khusus, ia banyak digunakan dalam produksi kaca dan keramik bermutu tinggi.

1. Gelas

Dalam produksi barang pecah belah, meskipun litium oksida bukan bagian penting dari komposisi kaca, ia memiliki kemampuan meleleh yang sangat baik, yang dapat mengurangi suhu leleh, memperpanjang masa pakai tungku, meningkatkan efisiensi leleh, dan dengan demikian meningkatkan kualitas produk. . Menambahkan konsentrat spodumene dapat digunakan untuk memproduksi barang pecah belah bermutu tinggi untuk kemasan kosmetik. spodumene kaca bermutu rendah juga secara bertahap diterima oleh pasar.

2. Peralatan makan

Dalam produksi wadah, kandungan Fe2O3 peralatan makan jauh lebih rendah dibandingkan produk sejenis. Penggunaan spodumene dengan kandungan litium oksida yang tinggi dan kandungan besi yang rendah dapat memastikan bahwa produk tersebut memenuhi persyaratan warna yang ditentukan. Selain itu, spodumene berkualitas tinggi tidak hanya dapat menurunkan titik leleh, tetapi juga mengurangi viskositas lelehan. Oleh karena itu, formabilitasnya bagus, dan efisiensi produksi akan meningkat secara signifikan.

3. Fiberglass

Penggunaan lithium oksida dalam produksi serat kaca tidak hanya dapat mengurangi kerusakan fluor pada lingkungan, tetapi juga memiliki efek yang sama seperti dalam produksi barang pecah belah, seperti menurunkan titik leleh dan meningkatkan efek leleh, sehingga meningkatkan kualitas produksi. . Viskositas lelehan rendah, mudah dioperasikan, suhu kerja rendah, dan masa pakai peralatan yang lama.

4. Layar tampilan TV

Litium oksida yang diekstraksi dari konsentrat spodumene atau petalite adalah komponen utama televisi monokrom. Kombinasi litium oksida dan barium mengurangi radiasi yang ditransmisikan melalui panel, meningkatkan karakteristik pencetakan dan penyelesaian permukaan layar. Dalam penerapan TV berwarna, karena penggunaan timbal secara bertahap dilarang, maka diganti dengan litium oksida. Zirkonia dan barium semakin banyak digunakan dalam formulasi, sedangkan litium oksida digunakan sebagai fluks.

5. Produk keramik suhu tinggi

Dalam industri keramik yang sudah mapan, litium merupakan bagian penting dari formulasi. Spodumene sebagai pengisi laju ekspansi rendah berkontribusi pada pembentukan fase aluminosilikat litium laju ekspansi rendah. Tambahkan sejumlah besar spodumene, dan pilih suhu kalsinasi yang sesuai, reaksi berikut akan terjadi:

Li2O.Al2O3.aSiO2+SiO2= Li2O.Al2O3.8SiO2

(spodumene) + (silikon oksida) = (larutan padat β-spodumene)

Silika bebas berasimilasi dalam larutan padat β-spodumene, menunjukkan ekspansi termal yang hampir dapat diabaikan. Oleh karena itu, produk ini memiliki ketahanan kejut termal.

6. Glasir

Litium oksida dapat digunakan untuk mengurangi viskositas lelehan dan meningkatkan fluiditas lapisan. Itu juga dapat mengurangi waktu pembakaran dan suhu pembakaran.

7. Keramik yang sepenuhnya vitrifikasi

Spodumene plus fluks feldspar dapat mengurangi suhu pembakaran saniter umum hingga 30-40°C. Orang Italia menambahkan spodumene ke badan keramik ultra-putih untuk mengurangi efek penyusutan dan dengan demikian meningkatkan efisiensi produksi. Badan hijau porositas rendah dengan tambahan spodumene memastikan penyerapan debu minimum sekaligus meningkatkan efisiensi pembakaran.

Dengan aplikasi lithium oksida yang luas dalam keramik, serat kaca, kaca datar dan TV berwarna, dll., secara bertahap berkembang ke industri metalurgi. Litium oksida dapat digunakan untuk mengubah viskositas terak, meningkatkan pemulihan logam, dan mengurangi kemungkinan terak dalam logam.