Silikon Kauçuk Hazırlamada Nano-Kalsiyum Bileşik Ağır Kalsiyum Uygulaması

Silikon dolgu macunları için silikon dioksit, nano-kalsiyum karbonat, volastonit tozu, ağır kalsiyum karbonat vb. gibi, en büyük miktarı nano-kalsiyum karbonat olan birçok dolgu maddesi vardır. Yurtiçi mastik pazarında silikon kauçukta nano-kalsiyum karbonat ilave oranı %60’ı geçmekte ve kullanılan miktar oldukça fazladır.

Nano kalsiyum karbonatın %70’inden fazlası, farklı oranlarda ağır kalsiyum karbonat ile eklenir, ancak aslında mikro-nano kompozit kalsiyumdur. Bazı nano-kalsiyum karbonat sentez teknolojisi geridir ve düzensiz kristal formu (kristallerde, çoğunlukla küçük iğler ve zincir benzeri karışımlarda düzenli küpler görmek zordur), zayıf işleme performansı ve yüksek yağ emme değeri ile sonuçlanır. Ağır kalsiyum karbonat eklemek, işleme performansını artırmak için yağ emme değerini düşürür.

Şu anda, sadece birkaç üretici düzenli kübik nano-kalsiyum karbonat ürünlerini sentezleyebilir ve diğer düzensiz nano-kalsiyum karbonat ürünleri zayıf tiksotropiye, düşük gerilme mukavemetine, düşük uzama ve zayıf elastik geri kazanıma sahiptir. , tek avantajı düşük fiyattır.

Bu mikro-nano kompozit kalsiyum ucuz görünüyor, ancak birçok gizli tehlike var:
1) zayıf mekanik özellikler;
2) Orijinal nano-kalsiyum karbonat, zayıf kristal formuna, yüksek yüzey gözenekliliğine ve yüksek su içeriğine sahiptir, bu da zayıf depolama stabilitesine ve hatta alkol bazlı yapıştırıcının kalınlaşmasına yol açacaktır;
3) Ağır kalsiyum karbonat başlangıçta çok kararlı bir üründür ve nano kalsiyum karbonat ile yüzey işlemi ve ardından kararsızlığı artıran kurutma işlemi ile karıştırılır;
4) Nano kalsiyum karbonat, ağır kalsiyum karbonatın karıştırma maliyetini, kurutma maliyetini ve nakliye maliyetini artıran ağır kalsiyum karbonat ile karıştırılır. Ucuz gibi görünüyor, ama aslında daha pahalı.

Görünüşte ucuz olan mikro-nano kompozit kalsiyum ile karşılaştırıldığında, silikon kauçuk üreticileri kendi üretim hatlarında saf nano-kalsiyum karbonat ve ağır kalsiyum karbonat kullanır ve üretilen silikon kauçuk ürünleri performans açısından daha kararlı ve maliyet açısından daha düşüktür.

Silikon dolgu macunları hazırlamak için farklı partikül boyutlarına (15nm, 30nm, 40nm, 50nm, 60nm, 70nm) ve farklı oranlarda 1500 mesh aktif olmayan ağır kalsiyum karbonata sahip saf nano kalsiyum karbonat ürünlerini seçin. Ana malzemelerin viskozitesini, kıvam, ekstrüzyon hızı ve yoğunluğu, viskozitesi, kıvamı, ekstrüzyon hızı, yüzey kuruma süresi, çekme mukavemeti, maksimum mukavemet uzaması, elastik geri kazanım oranı ve dolgu macunu ürünlerinin diğer göstergelerini karşılaştırarak. Sonuçlar şunu gösteriyor:

(1) Daha ağır kalsiyum karbonat, daha ince parçacık boyutuna sahip saf nano-kalsiyum karbonat ile birleştirilebilir ve elde edilen dolgu macununun yoğunluğu ve çeşitli özellikleri standart gereksinimleri karşılar ve maliyet daha düşüktür.

(2) Mikro-nano kompozit kalsiyumun doğrudan eklenmesi üretim süreci veya bileşik ağır kalsiyum karbonata saf nano-kalsiyum karbonat eklenmesi üretim süreci olsun, yüksek kaliteli (düzenli kristal morfolojisi) nano seçmek özellikle önemlidir. -takviye malzemesi olarak kalsiyum karbonat. Nihai silikon kauçuk ürününün mekanik özelliklerini belirleyen ana faktör olan .

(3) Mikro-nano kompozit kalsiyum kullanımı ile karşılaştırıldığında, silikon kauçuk üretmek için ağır kalsiyum karbonat ile birleştirilmiş yüksek kaliteli saf nano-kalsiyum karbonatın kullanımı sadece silikon kauçuğun üretim maliyetini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda onun iyileştirilmesine de yardımcı olur. Mekanik özellikler; Yönetim ve kalite kontrol yönetimi açısından, ürün performansının uzun vadeli istikrarını korumaya da elverişlidir.