Aplicación de calcio pesado compuesto de nano-calcio en la preparación de caucho de silicona
Hay muchos tipos de rellenos para selladores de silicona, como dióxido de silicio, carbonato de nano-calcio, polvo de wollastonita, carbonato de calcio pesado, etc., de los cuales la mayor cantidad es carbonato de nano-calcio. En el mercado doméstico de selladores, la proporción de adición de nanocarbonato de calcio en caucho de silicona supera el 60% y la cantidad utilizada es muy considerable.
Más del 70% del llamado carbonato de calcio nano se agrega con diferentes proporciones de carbonato de calcio pesado, pero en realidad es calcio compuesto micro-nano. Algunas tecnologías de síntesis de nanocarbonato de calcio son atrasadas, lo que da como resultado una forma de cristal desordenada (es difícil ver cubos regulares en los cristales, en su mayoría pequeños husos y mezclas en forma de cadena), rendimiento de procesamiento deficiente y alto valor de absorción de aceite. Agregar carbonato de calcio pesado es Para mejorar su rendimiento de procesamiento, reduzca su valor de absorción de aceite.
En la actualidad, solo unos pocos fabricantes pueden sintetizar productos regulares de carbonato de nano-calcio cúbico, y otros productos de nano-carbonato de calcio irregulares tienen poca tixotropía, baja resistencia a la tracción, baja elongación y mala recuperación elástica. , el único beneficio es el bajo precio.
Estos compuestos de calcio micro-nano parecen ser baratos, pero hay muchos peligros ocultos:
1) malas propiedades mecánicas;
2) El nanocarbonato de calcio original tiene una forma de cristal deficiente, una alta porosidad superficial y un alto contenido de agua, lo que conducirá a una estabilidad de almacenamiento deficiente o incluso al espesamiento del pegamento a base de alcohol;
3) El carbonato de calcio pesado es originalmente un producto muy estable y se mezcla con nanocarbonato de calcio a través del tratamiento superficial y el posterior proceso de secado, lo que aumenta su inestabilidad;
4) El carbonato de calcio nano se mezcla con carbonato de calcio pesado, lo que aumenta el costo de mezcla, el costo de secado y el costo de transporte del carbonato de calcio pesado. Parece ser barato, pero en realidad es más caro.
En comparación con el calcio compuesto micro-nano aparentemente barato, los fabricantes de caucho de silicona utilizan carbonato de calcio nano puro y carbonato de calcio pesado en sus respectivas líneas de producción, y los productos de caucho de silicona producidos tienen un rendimiento más estable y un costo más bajo.
Seleccione productos de carbonato de calcio nano puro con diferentes tamaños de partículas (15nm, 30nm, 40nm, 50nm, 60nm, 70nm) y carbonato de calcio pesado inactivo de malla 1500 en diferentes proporciones para preparar selladores de silicona. Al comparar la viscosidad de los materiales base, la consistencia, la tasa de extrusión y la densidad, la viscosidad, la consistencia, la tasa de extrusión, el tiempo de secado de la superficie, la resistencia a la tracción, el alargamiento de la resistencia máxima, la tasa de recuperación elástica y otros indicadores de los productos selladores. Los resultados muestran que:
(1) Se puede combinar carbonato de calcio más pesado con carbonato de nano-calcio puro con un tamaño de partícula más fino, y la densidad y varias propiedades del sellador obtenido cumplen con los requisitos estándar, y el costo es menor.
(2) Ya sea que se trate del proceso de producción de agregar directamente calcio compuesto micro-nano, o el proceso de producción de agregar carbonato de calcio nano puro al carbonato de calcio pesado compuesto, es especialmente crítico seleccionar nano de alta calidad (morfología de cristal regular). -carbonato de calcio como material de refuerzo. , que es el factor principal que determina las propiedades mecánicas del producto de caucho de silicona final.
(3) En comparación con el uso de calcio compuesto micro-nano, el uso de carbonato de calcio nano puro de alta calidad compuesto con carbonato de calcio pesado para producir caucho de silicona no solo reduce el costo de producción del caucho de silicona, sino que también ayuda a mejorar su propiedades mecánicas; En términos de gestión y control de calidad, también es propicio para mantener la estabilidad a largo plazo del rendimiento del producto.