El molino de chorro de protección de gas inerte puede controlar el contenido de oxígeno
La línea de producción de trituración de flujo de aire con protección de gas inerte adopta una operación de ciclo de presión negativa completamente cerrada, adopta un control de programación PLC para minimizar la operación humana y los factores de control. El armario de control se puede colocar en una sala de control separada a distancia. El envasado y la descarga utilizan una máquina de envasado automática, y la observación en el sitio adopta La sonda de monitoreo puede ser completamente autónoma, y también se puede usar en serie con un clasificador de múltiples etapas para producir productos con múltiples granularidades a la vez.
1. Aislamiento de oxígeno: antes de poner en marcha el equipo, reemplace el aire en el sistema de circulación cerrado con nitrógeno. Al mismo tiempo, el sistema cerrado de alimentación y descarga puede reemplazar la pequeña cantidad de aire que entra durante el proceso de alimentación y descarga con nitrógeno para mantener el oxígeno en el sistema. El contenido es básicamente estable.
Durante el proceso, se usa un probador de contenido de oxígeno para monitorear continuamente el contenido de oxígeno en el flujo de aire, y cuando excede un cierto nivel, inmediatamente agregará nitrógeno para mantener el contenido de oxígeno dentro del estándar de producción de seguridad.
2. Controle la concentración de gas y polvo: El sistema de alimentación del equipo es un dispositivo de velocidad uniforme, completamente cerrado, programado y controlado por el gabinete de control. Completamente cerrado desempeña el papel de aislar el oxígeno, mientras que la velocidad uniforme controla la concentración de los materiales dentro del equipo agregado, y la velocidad de alimentación se puede establecer arbitrariamente.
Si los materiales agregados al equipo a una velocidad constante se acumulan dentro del equipo, no hay garantía de seguridad. Por lo tanto, la forma del equipo, como el ángulo de flexión de la tubería; la forma de cada pieza, etc., están científicamente calculadas para eliminar los rincones muertos dentro del equipo. Al mismo tiempo, impulsado y lavado por el flujo de aire de alta velocidad en el equipo, el polvo no se acumulará en la tubería.
3. Descargue la electricidad estática a tiempo y elimine las fuentes de ignición: El material de filtro especial con alambre de acero al carbono utilizado para el colector de retroceso por pulsos puede eliminar la electricidad estática a tiempo y garantizar que el polvo del pulso esté limpio y completo. El equipo es todos componentes metálicos, todos conectados a tierra, con el fin de liberar la electricidad estática del polvo tanto como sea posible.
4. Refrigeración por aire circulante: Debido a que todo el sistema es un sistema de circuito cerrado, hay múltiples partes móviles dentro del equipo, que producirán una cierta temperatura durante el movimiento a alta velocidad, y la temperatura es muy importante para la seguridad en el procesamiento. Por lo tanto, el equipo está equipado con un enfriador de tipo aleta en la tubería, que puede reducir efectivamente los riesgos de seguridad causados por el equipo que trabaja durante mucho tiempo o en un ambiente de alta temperatura.
5. Antideflagrante: Todo el sistema está equipado con orificios antideflagrantes en diferentes posiciones de las tuberías, y la pérdida se minimiza cuando la presión interna y la concentración del sistema superan el estándar provocado por explosiones y explosiones.
Los motores y otros dispositivos utilizados en todo el sistema son motores a prueba de explosión, que tienen un mejor rendimiento de sellado y reducen eficazmente la acumulación de polvo.
6. Apagado de emergencia: El interruptor de gatillo de apagado de emergencia del equipo está conectado al probador de contenido de oxígeno. Si la concentración de contenido de oxígeno monitoreada por el probador de contenido de oxígeno no alcanza el valor preestablecido dentro del tiempo predeterminado, se activa el apagado de emergencia, el equipo deja de alimentarse y el ventilador de tiro inducido Cuando se apaga, el clasificador se apaga después de un retraso, y el sistema de suplemento de nitrógeno continúa funcionando hasta que se apaga manualmente.
El pulverizador y clasificador de chorro blindado con gas inerte se ha utilizado ampliamente en institutos de investigación científica, procesamiento de polvo metálico, polvo ultrafino farmacéutico y otros campos. La tecnología es madura, la calidad es confiable y el rendimiento es estable. Ha sido ampliamente utilizado en el procesamiento.