چگونه می توان توپ رسانه آسیاب آسیاب گلوله را انتخاب کرد؟

در طول استفاده از آسیاب گلوله ای ، انتخاب رسانه سنگ زنی بسیار مهم است. عوامل سنگ زنی تحت تأثیر عوامل زیادی مانند مواد ، مقدار پر شدن ، شکل ، اندازه ذرات و غیره قرار می گیرد. در فرآیند سنگ زنی ، استفاده از مواد مختلف آسیاب برای مواد ، مدل ها و تجهیزات مختلف می تواند هزینه های تولید را کاهش داده و کارایی تولید را بهبود بخشد.

چگالی رسانه ، سختی ، اندازه

هرچه چگالی محیط آسیاب بیشتر باشد ، زمان آسیاب کوتاهتر می شود. برای افزایش اثر آسیاب ، سختی محیط سنگ زنی باید بیشتر از سختی ماده ای باشد که باید آسیاب شود. طبق تجربه طولانی مدت ، سختی Mohs محیط بهتر از سختی مواد است تا بیش از 3 سطح آسیاب شود. علاوه بر این ، هرچه اندازه محیط آسیاب کوچکتر باشد ، نقاط تماس رسانه ها بیشتر و فرصت بیشتری برای سنگ زنی مواد وجود دارد.

مقدار پر کردن رسانه

مقدار پر کردن تأثیر مستقیمی بر بازده سنگ زنی دارد و اندازه ذرات محیط سنگ زنی مقدار پر شدن محیط آسیاب را تعیین می کند. باید اطمینان حاصل شود که وقتی محیط آسیاب در پراکندگی حرکت می کند ، نسبت خالی محیط کمتر از 40 نیست.

برای شرایط مختلف ظرافت ، لازم است توزیع ظرفیت محیط آسیاب برای خرد کردن و آسیاب ، با سرعت پر شدن بالا و قابلیت سنگ زنی قوی تنظیم شود. نرخ پر شدن بالا عموماً برای سنگ زنی فوق العاده استفاده می شود.

مواد

مواد سنگ زنی هزینه و کارایی سنگ زنی را تعیین می کند. مواد آسیاب را می توان به سه نوع تقسیم کرد: مواد فلزی ، مواد معدنی سنگ و مواد غیر فلزی. علاوه بر در نظر گرفتن هزینه تولید ، انتخاب باید در نظر بگیرد که آیا مواد و رسانه باعث آلودگی می شوند یا خیر.
رسانه های سنگ زنی متداول شامل توپ های فولادی ، توپ های آلومینا و توپ های زیرکونیا می باشد.

شکل و اندازه

رسانه های سنگ زنی به طور کلی کروی هستند ، زیرا سایر رسانه های با شکل نامنظم خود را می پوشند و باعث ایجاد آلودگی غیر ضروری می شوند. اندازه محیط مستقیم بر کارایی آسیاب و ظرافت محصول تأثیر می گذارد. هرچه قطر بزرگتر باشد ، اندازه ذرات محصول بزرگتر و خروجی بیشتر است. برعکس ، هرچه اندازه ذرات متوسط ​​کوچکتر باشد ، اندازه ذرات محصول کوچکتر و خروجی کمتر است. در تولید واقعی ، به طور کلی با توجه به اندازه خوراک و ظرافت مورد نیاز محصول تعیین می شود.

نسبت رسانه

به طور کلی ، در فرآیند سنگ زنی مداوم ، اندازه محیط آسیاب به طور منظم توزیع می شود و نسبت اندازه رسانه ها به طور مستقیم با مشکل بزرگ این که آیا می توان قابلیت آسیاب را اعمال کرد و چگونه می توان سایش رسانه را کاهش داد ، ارتباط دارد. . در این فرایند ، نسبت رسانه ثابت همیشه حفظ نمی شود. در تولید ، روش تکمیل توپ های بزرگ اغلب برای بازگرداندن سنگ زنی سیستم استفاده می شود. برای آسیاب دشوار است که نسبت متوسط ​​ثابت را برای مدت طولانی حفظ کند ، و اختلاف قطر متوسط ​​بسیار زیاد است و این باعث می شود که سنگ زنی بی اثر بین رسانه ها تشدید شود و هزینه فرآیند سنگ زنی افزایش یابد.
در فرآیند تولید ، لازم است نسبت مناسب با توجه به نوع مواد و ویژگی های فرآیند مورد بررسی قرار گیرد و محیطی را که به موقع کوچک است و هزینه آن کاهش نمی یابد حذف کنیم.

مقاومت در برابر سایش و پایداری شیمیایی

مقاومت در برابر سایش و پایداری شیمیایی محیط سنگ زنی شرایط مهمی برای اندازه گیری کیفیت محیط سنگ زنی است. رسانه های غیر پوشیدنی به دلیل سایش نیاز به تکمیل دارند ، که نه تنها هزینه را افزایش می دهد ، بلکه بر تولید نیز تأثیر می گذارد.

در فرآیند سنگ زنی خاص ، محیط سنگ زنی باید دارای درجه پایداری شیمیایی خاصی باشد و نمی تواند در طول آسیاب با مواد واکنش شیمیایی نشان دهد و باعث آلودگی مواد شود.