Le dioxyde de titane est traité par un broyeur ultrafin à flux d’air plat pour améliorer la dispersibilité

Après calcination ou traitement de surface, toutes les poudres de dioxyde de titane sont des agrégats ou des produits frittés de différentes tailles. Ils doivent être broyés à la taille de la matière première de base d’origine (environ 0,15 ~ 0,35 μm) afin de refléter pleinement ses propriétés optiques et ses performances pigmentaires. Le dioxyde de titane est un pigment blanc supérieur. Il a des exigences très élevées sur la taille des particules, la distribution de la taille des particules et la pureté. Il est difficile pour un équipement de broyage mécanique général de répondre aux exigences. Par conséquent, les pulvérisateurs ultrafins à flux d’air sont utilisés comme pulvérisation finale de dioxyde de titane au pays et à l’étranger. équipement.

En tant qu’équipement important pour la pulvérisation ultrafine, le pulvérisateur ultrafin à flux d’air joue un rôle important et irremplaçable dans la production de dioxyde de titane. À l’heure actuelle, les fabricants de dioxyde de titane utilisent principalement des pulvérisateurs ultrafins à flux d’air plat, et leurs principes de fonctionnement et caractéristiques d’application sont les suivants.

Le principe de fonctionnement du pulvérisateur ultrafin à flux d’air plat : le matériau à pulvériser est injecté dans la chambre de pulvérisation à travers la buse, et le flux d’air haute pression pénètre dans la chambre de distribution d’air par l’entrée. La chambre de distribution est reliée à la chambre de pulvérisation. À une vitesse de plusieurs centaines de mètres à plusieurs milliers de mètres par seconde, parce que la buse de broyage et la chambre de broyage forment un angle aigu (angle de broyage), le matériau broyé tourne sous l’entraînement du flux tourbillonnant à grande vitesse. Entre les particules, les particules et le corps produisent un impact mutuel, une collision, une friction et un broyage. La poudre fine est guidée par le flux d’air centripète dans le tuyau de sortie central du broyeur et entre dans le collecteur pour la collecte, et les matériaux qui ne répondent pas aux exigences sont renvoyés dans la chambre de broyage pour continuer le broyage jusqu’à ce qu’il atteigne la finesse requise et soit collecté.

Le pulvérisateur ultra-fin à flux d’air plat utilisé pour la pulvérisation du dioxyde de titane présente les avantages suivants :

1. En raison de la fonction d’auto-gradation, la distribution granulométrique du produit peut être contrôlée dans une plage très étroite en ajustant les paramètres ;

2. Aucune pièce tournante mécanique, moins de pollution au produit ;

3. La vapeur surchauffée peut être utilisée comme milieu de travail de pulvérisation, avec une faible viscosité et sans électricité statique, ce qui peut réduire la cohésion secondaire du matériau en poudre;

4. Le meulage dans des conditions de température élevée peut améliorer la dispersibilité d’application du dioxyde de titane et augmenter la fluidité du dioxyde de titane ;

5. Le pulvérisateur ultrafin à flux d’air plat peut ajouter des additifs organiques tout en pulvérisant pour modifier la surface, ce qui peut augmenter la dispersibilité du dioxyde de titane dans différents systèmes d’application.