Mode d’emploi du broyeur ultra-fin et méthodes de réglage de la puissance et de la finesse
Le broyeur ultra-fin est une sorte d’équipement de broyage et de traitement de poudre fine et de poudre ultra-fine. Cet équipement est principalement adapté aux matériaux non métalliques ininflammables et explosifs avec une dureté moyenne et faible, une humidité inférieure à 6% et une dureté Mohs inférieure à 9 .
1. Instructions d’utilisation
(1) Séquence d’allumage —- allumez d’abord l’équipement auxiliaire (extension haute tension, écran carré haut, dépoussiéreur à impulsions, coupe-vent, vis sans fin, grattoir et palan).
(2) Ouvrez l’équipement de support de l’hôte (roue de classement, hôte, chargeur). Remarques : Avant d’allumer l’alimentateur, la fréquence de la roue de calibrage doit d’abord être réglée. Le but est d’éviter que le matériau de broyage soit trop grossier ou trop fin.
2. Méthode de réglage de la finesse
(1) Dans des conditions de travail normales, les facteurs qui affectent la finesse sont le volume d’air, la vitesse de la roue de tri et le volume d’alimentation, et le degré d’usure des pièces d’usure.
(2) Lorsque la finesse est trop épaisse : si le volume d’air est au maximum, réduisez d’abord le volume d’alimentation, puis augmentez la fréquence de la roue de calibrage ; s’il ne répond toujours pas aux exigences, fermez le petit volume d’air (vanne papillon sur le tuyau d’air haute pression). Ces ajustements répétés pour trouver et répondre aux exigences de finesse sont les points de contrôle pour le meilleur rendement.
(3) Lorsque la finesse est trop fine : augmentez d’abord le volume d’air, si le volume d’air est le plus grand, réduisez la fréquence de la roue de calibrage et augmentez le volume d’alimentation après la chute du courant. Ces ajustements répétés pour trouver et répondre aux exigences de finesse sont les points de contrôle pour le meilleur rendement.
(4) Si une alimentation de qualité inférieure est produite, l’exigence de finesse n’est pas élevée, et lorsque seule la sortie est recherchée, le volume d’air doit être maximisé, la fréquence de la roue de classement doit être réduite et le volume d’alimentation doit être augmenté.
3. Pièces portables et noms qui affectent la sortie et la finesse
(1) Marteau : Une fois que le matériau est entré dans la chambre de broyage, le marteau est principalement utilisé pour affiner le matériau. Une usure sévère de la tête de marteau entraînera une diminution du rendement et de la finesse, une usure inégale et une augmentation des vibrations, ce qui affectera la durée de vie du palier principal du moteur.
(2) Couronne dentée : après avoir été touché par le marteau, le matériau rebondira sur la couronne dentée, formant un deuxième coup, et les exigences de concassage ne peuvent être atteintes qu’après une répétition de cette répétition. L’usure de la couronne affectera grandement le rendement et la finesse.
(3) Plaque d’usure : La plaque d’usure est l’objet le plus facilement usé. La plaque d’usure est une pièce importante pour protéger le disque actif. Une usure excessive de la plaque d’usure augmentera les vibrations et affectera la durée de vie du roulement principal du moteur. Après avoir été complètement usé, le disque actif sera directement usé, ce qui augmentera le coût des accessoires et fera fonctionner l’équipement dans un état dangereux.
(4) Couvercle de shunt : une fois le couvercle de shunt usé, il modifiera le sens d’écoulement du flux d’air dans la chambre de concassage, ce qui empêchera la finesse du matériau de répondre aux exigences.
(5) Disque actif : L’usure du disque actif (le remplacement de la plaque d’usure à temps protégera efficacement le disque actif) provoquera des vibrations et affectera la durée de vie du roulement hôte.