Comment ventiler le broyeur à boulets
La ventilation dans le broyeur à boulets est un problème auquel il faut prêter attention pendant le travail de l’équipement du broyeur à boulets d’enrichissement. Le matériau génère beaucoup de chaleur pendant le processus de broyage, ce qui augmente considérablement la température dans le broyeur et la température du matériau sortant du broyage, ce qui détériore le fonctionnement et affecte l’efficacité de production du broyeur à boulets. Par conséquent, la ventilation interne est très importante dans le travail du broyeur à boulets, ce qui a un impact significatif sur le rendement et la qualité du broyeur. On peut dire sans hésiter que la ventilation interne de l’équipement du broyeur à boulets peut affecter directement l’efficacité du broyage.
L’effet de ventilation du broyeur à boulets se présente à peu près sous deux aspects : l’un consiste à décharger la poudre fine dans le broyeur à temps, afin de ne pas affecter l’efficacité du broyage ; Deuxièmement, pour réduire la température dans le broyeur pour éviter la grille de la boule de pâte de bac de queue de déshydratation du gypse. Lorsque l’humidité du matériau est trop importante et que le broyeur a une mauvaise ventilation, la vapeur d’eau dans le broyeur est difficile à évacuer, non seulement la poudre fine humide adhère à la grille, mais réduit également le débit et le débit du matériau par unité de temps . Dans le même temps, lorsque ces corps de broyage broient des matériaux, en raison de l’électricité statique, la surface de travail du revêtement sera attachée pour former une couche de coussin, ce qui affaiblira considérablement la fonction d’impact et de broyage des corps de broyage sur les matériaux. Lorsque l’épaisseur de la poudre fine collée à la surface du panneau de revêtement atteint 1 mm, la force d’impact du corps de broyage sur le matériau peut être réduite d’un tiers lorsqu’il n’y a pas de matériau, ce qui entraîne à son tour une diminution du rendement du broyeur et une augmentation de la consommation électrique du broyage.
Face à ces problèmes du broyeur à boulets, une solution plus simple consiste à ajouter un ventilateur axial sur le dessus du tube d’échappement de la queue du broyeur, et en même temps sceller et boucher le tamis rotatif du broyeur, la goulotte de décharge et d’autres pièces pour éviter le court-circuit de la ventilation du broyeur dû à une fuite d’air. Lorsque le broyeur à boulets fonctionne, le couple est transmis aux grands et petits engrenages du broyeur à boulets via le moteur et le réducteur, de sorte que le baril du broyeur à boulets tourne. En raison de la rotation du barillet du broyeur à boulets et de la chemise de cylindre, une partie de la bille d’acier est amenée à une certaine hauteur. Le mouvement de chute libre produit une force d’impact et frappe le matériau dans le cylindre, et le reste des billes d’acier tombe pour produire une friction et le matériau est mélangé. Lorsque le cylindre tourne, il entre constamment en collision et broie avec le matériau, de sorte que l’intérieur du broyeur est ventilé en douceur. , Il résout également complètement le problème de la poussière de tête de meulage. De même, le système de sas doit également être bien fait, sinon, l’air du ventilateur sera tiré directement de l’orifice de décharge, formant un court-circuit de ventilation, et il n’y aura pas beaucoup d’air dans le broyeur.
Dans la production de broyeurs à boulets, si vous avez une compréhension détaillée de l’importance d’une bonne ventilation du broyeur à boulets, vous devez renforcer la gestion de la ventilation du baril du broyeur à boulets et obtenir une ventilation raisonnable, améliorant ainsi l’efficacité de production du broyeur à boulets broyeur et le taux de réussite des matériaux broyés.