Comment assurer l’efficacité de travail du broyeur à boulets?

Les broyeurs à boulets sont principalement utilisés dans les industries de broyage et de broyage du minerai. De nombreux matériaux dans la vie quotidienne doivent être traités par des broyeurs à boulets. Cela montre également que les broyeurs à boulets jouent un rôle important dans l’industrie.

Comment assurer l’efficacité de travail du broyeur à boulets? Quelles sont les conditions préalables au fonctionnement stable du broyeur à boulets ?

1. Choisissez l’équipement de broyeur à boulets approprié (déterminez le type de broyeur à boulets)

Les broyeurs à boulets peuvent être divisés en plusieurs catégories selon différentes utilisations. Différents types de broyeurs à boulets ont des différences considérables de fonction et de structure. Pour que les broyeurs à boulets fonctionnent de manière stable et efficace, vous devez choisir le bon type de broyeur à boulets.

2. Sélection de l’équipement de soutien

En tant qu’équipement autonome pour le broyage du minerai, le travail principal du broyeur à boulets est de broyer le minerai de grosses particules en petites particules. Cependant, la ligne de production de minerai comprend souvent de nombreux équipements de soutien pour fonctionner ensemble. Le minerai est d’abord concassé puis entre dans la machine de broyage à boulets en poudre, puis passe par le processus de classification et d’enrichissement. La sortie a une grande influence. La taille des particules et l’uniformité du broyeur affectent directement la qualité de l’alimentation du broyeur à boulets. Une fois que des matériaux relativement bons sont entrés dans le broyeur à boulets, le temps de broyage et la consommation d’énergie seront relativement réduits, ce qui améliore l’efficacité du travail du broyeur à boulets. .

3. L’entretien est très important

Lors de l’utilisation d’équipements à grande échelle tels que des broyeurs à boulets, il est en contact direct avec le minerai et le revêtement doit être régulièrement inspecté et remplacé. S’il n’est pas remplacé à temps, cela peut endommager le cylindre de l’équipement et réduire le rendement. Il est également nécessaire de vérifier l’usure du moteur, des réducteurs, de l’huile de boîte, des roulements et sièges de roulement, et du circuit d’huile. Une fois qu’il y a une diminution de la production ou un bruit anormal pendant le processus de production, il doit être immédiatement arrêté pour inspection. Trouvez la source du problème, réparez et remplacez les pièces à temps. Par conséquent, la maintenance du broyeur à boulets est un facteur clé affectant l’efficacité de l’équipement.

4. Effectuer les opérations conformément aux procédures d’exploitation

Les paramètres de la charge maximale et du temps de travail le plus long du broyeur à boulets sont basés sur des calculs scientifiques rigoureux, qui impliquent spécifiquement de nombreuses connaissances professionnelles telles que la science des matériaux et la mécanique. De nombreux utilisateurs afin d’augmenter le rendement, de prolonger le cycle d’utilisation normal de l’équipement ou de modifier eux-mêmes les paramètres de fonctionnement de l’équipement, ne sont pas recommandés. Cela augmente les avantages économiques pour l’utilisateur à court terme, mais la durée de vie et la sécurité de l’équipement sont fortement endommagées. Les dangers cachés ont un grand impact sur la production continue à long terme.