En savoir plus sur les poudres : termes et concepts incontournables
Concassage/broyage/pulvérisation
Le processus de réduction de la taille des particules.
Broyage à sec
Le processus de broyage dans l’air ou dans d’autres milieux gazeux.
meulage continu
Le processus d’alimentation continue et uniforme des matériaux à traiter dans le dispositif (ou système) de concassage, et en même temps, les matériaux broyés sont déchargés à temps.
meulage de surfaces
Sous l’action de forces extérieures telles que la friction et le cisaillement, le processus de meulage repose principalement sur le meulage et le pelage de surface.
meulage par percussion
Le processus de concassage est réalisé en utilisant l’impact des pièces mobiles à grande vitesse de l’équipement de concassage sur le matériau ou l’impact du matériau en mouvement à grande vitesse et du mur.
Pulvérisation à jet
Le jet à grande vitesse formé par l’expansion et l’accélération du gaz comprimé à travers la buse provoque un impact, une collision et un frottement entre les particules et entre les particules et la paroi, réalisant ainsi le processus de concassage.
Rapport de broyage/rapport de réduction de taille
Le rapport entre les diamètres caractéristiques des particules du matériau d’alimentation et du matériau de décharge pendant l’opération de concassage indique le degré de réduction de la taille des particules du matériau après le concassage.
efficacité de broyage
Le taux de production de produits qualifiés par unité de consommation d’énergie par unité de temps.
balance de broyage
Pendant le processus de concassage, la taille des particules du matériau en poudre ne continue plus à diminuer et la surface spécifique ne continue plus à augmenter.
mécano-chimie
Modifications structurelles ou physiques et chimiques induites par les forces mécaniques lors du processus de concassage du matériau.
médias de broyage
C’est un objet qui est chargé dans le broyeur et qui utilise les effets d’impact, de collision, de cisaillement, de meulage et de pelage générés lors de son mouvement pour écraser le matériau.
Aide au broyage
Additifs supplémentaires pour améliorer l’efficacité du concassage et du broyage.
Agent dispersant/dispersant
Il s’agit d’un additif qui s’adsorbe de manière directionnelle à la surface des particules traitées pour les empêcher de s’agréger les unes aux autres et maintenir la stabilité des particules pendant une certaine période de temps.
classification
Processus de division d’un matériau en deux ou plusieurs niveaux de distribution granulométrique.
Tamisage
Le processus de classement à l’aide de tamis.
classification des fluides
Le processus de classification des milieux liquides ou gazeux.
Classement sec/classement vent (classement sec)
Le processus de classification dans l’air ou dans d’autres milieux gazeux.
classification gravitationnelle
Processus de classification des particules en fonction de la différence de leur vitesse de sédimentation finale dans un milieu liquide ou gazeux.
classification centrifuge
Processus de classement basé sur les différentes trajectoires des particules dans le champ de force centrifuge.
Taille de coupe
Selon la taille des particules, le matériau est divisé en particules grossières et fines et la taille limite de séparation du produit.
efficacité de la classification
Le degré de séparation des produits grossiers et fins au cours du processus de classification est généralement exprimé par le rapport entre la masse du matériau à grains fins après classification et la masse du matériau classé plus petite que la taille des particules de coupe. C’est une mesure de la qualité de l’opération de classement. un indicateur important.
traitement de surface
Terme général désignant des processus tels que la mise en forme des particules, la modification de surface et le revêtement de surface.
conception fonctionnelle des particules
Processus de modification de la morphologie, de la structure et des caractéristiques des particules à des fins de fonctionnalisation des matériaux.
Modification de la forme des particules
Un processus qui modifie la forme des particules.
sphéricité
Processus de transformation de particules de forme irrégulière en particules sphériques ou approximativement sphériques.
Degré de sphéricité
La forme des particules est proche d’une sphère.
modification de la surface
Processus de modification des propriétés de surface des particules par adsorption, réaction, revêtement ou revêtement de modificateurs de surface sur la surface des particules.
modification humide
Processus de modification de surface de matériaux dans une boue avec un certain rapport solide-liquide ou teneur en solides.
Modification à sec
Le processus de modification de surface de matériaux en poudre secs ou séchés.
revêtement physique
Le processus de modification de surface à l’aide de méthodes physiques.
modification mécano-chimique
Le processus de modification de la surface est obtenu à l’aide d’une forte force mécanique lors du processus de concassage.
modification de l’encapsulation
Le processus de modification de surface en recouvrant la surface des particules d’un film homogène et d’une certaine épaisseur.
modification de surface à haute énergie
Le processus de modification de surface par irradiation ou rayonnement.
Agent modificateur de surface
Substances qui modifient la surface des particules.
revêtement de surface
Processus de formation de revêtements inorganiques à la surface des particules.