Ультратонкое измельчение каолина
Основной минеральный состав каолина — 90% каолина + 10% галлуазита, кварца, камня медуз и т. Д., Широко известного как «фарфоровая глина». Мировые запасы каолина богаты и широко распространены. В настоящее время в мире выявлено около 20,9 млрд тонн ресурсов каолина. В мире Америка является основными производителями каолина, и на производство каолина приходится около 35% от общего объема производства в мире; Производство каолина в Европе уже давно занимает второе место в мире, составляя около 30% от общего объема производства в мире.
Каолин делится на твердый каолин, легкий каолин и песчаный каолин.
Твердый каолин: твердый (твердость по шкале Мооса 3 ~ 4), без пластичности, пластичность только после измельчения и тонкого измельчения. Этот вид каолина бывает темно-серым, коричневым и т. Д. Из-за высококачественных примесей.
Легкий каолин: мягкий, обычно прочная пластичность, содержание песка <50%.
Песчаный каолин: мягкий, общая пластичность, сильная пластичность после удаления песка, содержание песка ≥50%.
Каолин широко используется и может быть использован в керамической, бумажной, резиновой, эмалевой, огнеупорных материалах, защите окружающей среды, химической промышленности и т. Д.
Керамическая промышленность: в основном используется для повседневной керамики, архитектурной керамики, санитарной керамики, специальной керамики и керамики для декоративно-прикладного искусства.
Бумажная промышленность: используется в качестве наполнителей и покрытий для изготовления бумаги.
Резиновая промышленность: используется в качестве наполнителя и армирующего агента для резиновых изделий.
Эмалевая промышленность: Каолин с высокой белизной, мелким размером частиц и хорошими суспензионными характеристиками используется в качестве покрытия из силикатного стекла для эмалевых изделий.
Огнеупорная промышленность: мультиклинкерные огнеупоры, полукислотные огнеупоры и др.
Охрана окружающей среды и химическая промышленность: производство полиалюминия, очистка промышленных бытовых вод, производство квасцов, хлорида алюминия и других химических реагентов.
Белизна каолина — один из важных показателей, определяющих его практическую ценность. Красящие примеси в каолине — это в основном железо, минералы титана и органические вещества. Железо и титан в основном существуют в форме гематита, гетита, пирита, сидерита и других минералов, и их распределение в каолине также очень сложное, и большинство кристаллических частиц смешано с мелкими частицами. Поскольку железосодержащие минералы превращаются в Fe2O3 при прокаливании при высоких температурах, сырье становится желтым или кирпично-красным. Следовательно, необходимо принять меры по удалению железа до или во время прокаливания, чтобы повысить белизну продукта до 92% или выше.
Процесс сверхтонкого измельчения каолина
При глубокой переработке каолина, помимо белизны, чистоты и других показателей, для соответствия техническим требованиям мелованной бумаги, мелованной бумаги, картона, а также высококачественных красок и покрытий, резиновых изделий для пластиковых ящиков и т. Д. , размер частиц и тонкость каолиновых продуктов очень важны. индекс. В настоящее время сверхтонкая технология со многими высококачественными продуктами «двойных 90» в основном становится зрелой, и ее процессы в основном делятся на два типа: сухой метод и мокрый метод.
- Процесс сухого измельчения
Сухое измельчение в основном используется для ультратонкого измельчения твердого каолина или каолина, особенно для прямой переработки каолина в ультратонкий порошок, который может удовлетворить требования пользователя. В настоящее время крупность продукта, которая может быть достигнута при сухом производстве, обычно составляет D90≤10 мкм, то есть конечный продукт имеет размер около 1250 меш.
Оборудование для сухого сверхтонкого измельчения — это в основном струйная мельница, высокоскоростная ударная мельница, вибромельница и т. Д.
Для производства высококачественных продуктов из каолина можно использовать двухступенчатый процесс ультратонкого измельчения. На первом этапе используется ударная дробилка, на втором этапе — струйная дробилка, а также определенное сортировочное оборудование для получения продукта размером -2 мкм, что составляет от 80% до 90%. . Чтобы контролировать размер продукта, особенно самое крупное содержание частиц, часто необходимо настроить оборудование для тонкой сортировки.
- Процесс влажного сверхтонкого измельчения
Для производства высококачественных каолиновых продуктов с D90≤2 мкм во время влажного сверхтонкого измельчения необходимо использовать метод сверхтонкого измельчения.
Перед влажным сверхтонким измельчением каолин измельчают в измельчителе, и в то же время его можно очищать, отбеливать и классифицировать в процессе, а затем сверхтонкое измельчение выполняется с помощью такого оборудования, как машина для очистки от кожуры и мешалка. мельница. Чтобы получить размер частиц продукта D90≤2 мкм, можно использовать несколько очистных машин для многоступенчатой очистки и сверхтонкого измельчения в процессе сверхтонкого измельчения.
Каолин имеет чешуйчатые кристаллы, а ультра-чешуйчатый каолин имеет отличные характеристики при использовании в качестве наполнителя. Поэтому влажное ультратонкое измельчение каолина также называется отслаиванием, что означает, что более толстый ламинированный каолин отслаивается на более тонкие хлопья, сохраняя при этом свои первоначальные кристаллические характеристики. Методы пилинга включают влажное шлифование, отжим и химическое замачивание.
Источник статьи: China Powder Network