[Bilyalı değirmen + hava sınıflandırıcı] Bu konfigürasyon çok uygun maliyetlidir
Şu anda, hammadde fiyatlarındaki artış ve bitmiş ürün fiyatlarındaki düşüş nedeniyle, madencilik dışı birçok üreticinin üretim öncesi dikkate aldığı ilk unsur maliyetleri kontrol etmektir. Birçok öğütme şeması arasında, “Bilyalı Değirmen + Hava Sınıflandırıcı” konfigürasyonu çok uygun maliyetlidir, bu nedenle geniş çapta övgüyle karşılanmaktadır. Özel nedenleri tanıtmama izin verin. Bu kombinasyonun avantaj analizi üç bölüme ayrılabilir: “kurutma, bilyalı öğütme ve tesviye”.
1. Kurutma
Üretim hattının tanıtılmasında kurutmanın gözden kaçırılması kolaydır ancak aynı zamanda çok önemlidir. Bunun nedeni ham cevherin %10-15 nem içermesidir. Öğütme işleminden önce kurutulmazsa, öğütülmüş malzeme kolayca topaklaşacak ve sonraki üretimi etkileyecektir.
Eşleştirme açısından genellikle üç silindirli bir kurutucu kullanılır. Metal çelik levha ısıyı kurutulan malzemeden daha hızlı ilettiğinden, önce çelik levha ve silindir gövdesinin kaldırma levhası ısıtılır ve daha sonra ısı iletim ve ışınım yoluyla malzemeye aktarılır. Isıtıldıktan sonra sıcaklık yükselir ve su buharı malzemeden ayrılarak toz giderme ekipmanından geçtikten sonra duman ve tozla birlikte atmosfere verilir. Daha iyi bir kurutma etkisi elde etmek için, aynı zamanda tek tip besleme amacına ulaşmak ve kurutma verimliliğini artırmak için bir ölçüm hızı kontrol ölçeği ile eşleştirilecektir.
2. Bilyalı değirmen
Bilyalı değirmenler şu anda en yaygın kullanılan öğütme makinelerinden biridir. Mükemmel üretimleri ve iyi öğütme yetenekleri nedeniyle madencilik dışı alanda oldukça popülerdirler. Bununla birlikte, “maliyet-etkin” olmak için bilyalı değirmende hala çok fazla bilgi var. Örneğin, makul bir öğütme ortamı oranı – öğütme ilerledikçe, partikül boyutu dağılımı azalmaya devam eder ve partikül öğütme için gereken kırma kuvveti de değişir. Parçacık boyutu belirli bir incelik aralığına ulaştığında, kırma yöntemi atılacaktır. Ana darbeli kırma, kademeli olarak ana öğütme kırmaya dönüşür. Bu nedenle, bilyalı değirmendeki orta öğütme bilyesinin darbe ve öğütme gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için, “derecelendirme” yapmak ve daha iyi bir öğütme etkisi elde etmek için daha küçük bir öğütme orta bilyesi ile daha büyük bir öğütme orta bilyesi kullanmak gerekir. . .
Ortam öğütme malzemelerinin verimliliğini artırmak, enerji tasarrufu yapmakla eşdeğerdir. Ancak, öğütme ortamının spesifik oranı, fiili üretim koşullarına göre belirlenmelidir. Genel olarak konuşursak, bilyalı değirmen 325-2000 ağ malzemesini tamamen öğütme yeteneğine sahiptir.
3. Derecelendirme
Öğütme işleminde, genellikle tozun sadece bir kısmı partikül boyutu gereksinimlerini karşılar. Gereksinimlere ulaşan ürünler zamanında ayrıştırılmazsa enerji israfına ve bazı ürünlerin aşırı öğütülmesine neden olacaktır. Ayrıca partiküller belirli bir dereceye kadar rafine edildikten sonra öğütme ve aglomerasyon olayı meydana gelir ve hatta partiküllerin aglomerasyonu daha da büyür ve öğütme işlemi bozulur. Bu nedenle, öğütme verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini azaltmak için ultra ince tozların hazırlanması sırasında ürünler sınıflandırılmalıdır.
Hava sınıflandırıcı, düşük maliyetli, rahat ve kolay kullanım avantajlarına sahiptir ve mikro toz işleme üretim hattı oluşturmak için çeşitli mekanik taşlama ekipmanlarıyla eşleştirilebilir. Sınıflandırıcının performansını artırmak için sınıflandırıcının çeşitli bileşenleri de optimize edilebilir.
Yukarıdakilere dayanarak, makul eşleştirme ve optimizasyon yoluyla, “Bilyalı Değirmen + Hava Sınıflandırıcı Üretim Hattı”, düşük yatırım, düşük birim enerji tüketimi, bitmiş üründe yüksek ince toz içeriği ve istikrarlı ekipman çalışması sağlayarak müşterilerin yatırımdan tasarruf etmesine yardımcı olur. Ve işletme maliyetleri, ürün karlarını artıran, madencilik dışı alanda “yüksek maliyetli” ürünler olarak adlandırılır.