[Máy nghiền bi + máy phân loại không khí] Cấu hình này rất tiết kiệm chi phí
Hiện nay, do giá nguyên liệu đầu vào tăng, giá thành phẩm giảm nên yếu tố đầu tiên mà nhiều nhà sản xuất ngoài khai thác cân nhắc trước khi sản xuất là kiểm soát chi phí. Trong số nhiều sơ đồ nghiền, cấu hình “Máy nghiền bi + Máy phân loại không khí” rất tiết kiệm chi phí nên được nhiều người khen ngợi. Hãy để tôi giới thiệu những lý do cụ thể. Phân tích lợi thế của sự kết hợp này có thể được chia thành ba phần: “làm khô, phay bi và phân loại”.
1. Sấy khô
Quá trình làm khô rất dễ bị bỏ qua trong việc giới thiệu dây chuyền sản xuất, nhưng nó cũng rất quan trọng. Điều này là do quặng thô chứa 10-15% độ ẩm. Nếu không được làm khô trước quá trình xay, vật liệu xay sẽ dễ kết tụ và ảnh hưởng đến quá trình sản xuất sau này.
Về sự ăn khớp, máy sấy ba xi lanh thường được sử dụng. Vì tấm thép kim loại dẫn nhiệt nhanh hơn vật liệu được sấy khô nên tấm thép và tấm nâng của thân trụ được đốt nóng trước, sau đó nhiệt được truyền sang vật liệu bằng cách dẫn và bức xạ. Nhiệt độ tăng lên sau khi được gia nhiệt, hơi nước được tách ra khỏi vật liệu và thải vào khí quyển cùng với khói và bụi sau khi đi qua thiết bị khử bụi. Để có được hiệu quả sấy tốt hơn, nó cũng sẽ được kết hợp với thang điều khiển tốc độ đo để đạt được mục đích cấp liệu đồng đều và nâng cao hiệu quả sấy.
2. Máy nghiền bi
Máy mài bi hiện đang là một trong những loại máy mài được sử dụng rộng rãi. Do khả năng sản xuất tuyệt vời và khả năng nghiền tốt nên chúng khá phổ biến trong lĩnh vực không khai thác. Tuy nhiên, để “tiết kiệm chi phí” thì vẫn cần phải có rất nhiều kiến thức trong máy nghiền bi. Ví dụ, một tỷ lệ hợp lý của phương tiện nghiền – khi quá trình nghiền diễn ra, sự phân bố kích thước hạt tiếp tục giảm và lực nghiền cần thiết cho quá trình nghiền hạt cũng thay đổi. Khi kích thước hạt đạt đến một khoảng độ mịn nhất định, phương pháp nghiền sẽ được ném ra. Nghiền tác động chính chuyển dần sang nghiền tác động chính. Do đó, để viên bi nghiền trong máy nghiền bi đạt yêu cầu về va đập và nghiền, cần phải thực hiện “phân loại”, và sử dụng bi nghiền lớn hơn với bi nghiền nhỏ hơn để đạt hiệu quả nghiền tốt hơn. . .
Nâng cao hiệu quả của vật liệu nghiền phương tiện tương đương với việc tiết kiệm năng lượng. Tuy nhiên, tỷ lệ cụ thể của môi trường nghiền phải được xác định tùy theo điều kiện sản xuất thực tế. Nói chung, máy nghiền bi hoàn toàn có khả năng nghiền các vật liệu có kích thước 325-2000 mesh.
3. Chấm điểm
Trong quá trình nghiền, thường chỉ một phần bột đạt yêu cầu về kích thước hạt. Nếu sản phẩm đạt yêu cầu không được tách ra kịp thời sẽ gây lãng phí năng lượng và xay xát quá mức một số sản phẩm. Ngoài ra, sau khi các hạt được tinh luyện đến một mức độ nhất định sẽ xảy ra hiện tượng nghiền và kết tụ, thậm chí sự kết tụ của các hạt càng lớn và quá trình nghiền bị giảm chất lượng. Vì lý do này, các sản phẩm nên được phân loại trong quá trình chuẩn bị bột siêu mịn để nâng cao hiệu quả nghiền và giảm tiêu thụ năng lượng.
Máy phân loại không khí có ưu điểm là giá thành rẻ, vận hành thuận tiện và dễ dàng, có thể kết hợp với các thiết bị nghiền cơ khí khác nhau để tạo thành dây chuyền sản xuất chế biến bột vi mô. Để nâng cao hiệu suất của trình phân loại, các thành phần khác nhau của trình phân loại cũng có thể được tối ưu hóa.
Dựa trên những điều trên, thông qua sự kết hợp hợp lý và tối ưu hóa, “Dây chuyền sản xuất máy nghiền bi + máy phân loại không khí” có thể đạt được mức đầu tư thấp, tiêu thụ năng lượng đơn vị thấp, hàm lượng bột mịn trong thành phẩm cao và thiết bị hoạt động ổn định, giúp khách hàng tiết kiệm đầu tư hiệu quả Và chi phí vận hành, tăng lợi nhuận sản phẩm, được gọi là sản phẩm “hiệu quả cao” trong lĩnh vực không khai thác.