[Шаровая мельница + воздушный классификатор] Эта конфигурация очень рентабельна
В настоящее время из-за роста цен на сырье и снижения цен на готовую продукцию первым элементом, который многие производители, не занимающиеся добычей полезных ископаемых, рассматривают перед производством, является контроль затрат. Среди множества схем измельчения конфигурация «шаровая мельница + воздушный классификатор» является очень рентабельной, поэтому она получила широкое признание. Позвольте мне представить конкретные причины. Анализ преимуществ этой комбинации можно разделить на три части: «сушка, шаровая мельница и сортировка».
1. Сушка
При внедрении производственной линии легко упустить из виду сушку, но она также очень важна. Это связано с тем, что сырая руда содержит 10-15% влаги. Если его не высушить перед процессом измельчения, измельченный материал легко агломерируется и повлияет на последующее производство.
С точки зрения согласования обычно используется трехцилиндровая сушилка. Поскольку металлическая стальная пластина проводит тепло быстрее, чем высушиваемый материал, сначала нагреваются стальная пластина и подъемная пластина корпуса цилиндра, а затем тепло передается материалу за счет теплопроводности и излучения. Температура повышается после нагрева, и водяной пар отделяется от материала и выбрасывается в атмосферу вместе с дымом и пылью после прохождения через оборудование для удаления пыли. Чтобы получить лучший эффект сушки, он также будет совмещен со шкалой контроля скорости дозирования для достижения цели равномерной подачи и повышения эффективности сушки.
2. Шаровая мельница
Шаровые мельницы в настоящее время являются одними из наиболее широко используемых шлифовальных станков. Благодаря отличному производству и хорошему измельчению, они довольно популярны в недобывающей отрасли. Однако, чтобы быть «рентабельным», в шаровых мельницах еще есть много знаний. Например, разумное соотношение мелющих тел — по мере продвижения измельчения гранулометрический состав продолжает уменьшаться, а сила дробления, необходимая для измельчения частиц, также изменяется. Когда размер частиц достигает определенного диапазона тонкости, метод измельчения прекращается. Основное ударное дробление постепенно сменяется дроблением основного помола. Следовательно, чтобы обеспечить соответствие шара мелющей среды в шаровой мельнице требованиям по удару и измельчению, необходимо выполнить «сортировку» и использовать более крупный шар мелющей среды с меньшим шаром мелющей среды для достижения лучшего эффекта измельчения. . .
Повышение эффективности измельчающих материалов для мелющих тел эквивалентно экономии энергии. Однако конкретное соотношение мелющих тел необходимо определять в соответствии с фактическими условиями производства. В общем, шаровая мельница полностью способна измельчать материалы размером 325-2000 меш.
3. Оценка
В процессе измельчения часто только часть порошка соответствует требованиям к размеру частиц. Если продукты, которые соответствуют требованиям, не разделены во времени, это приведет к потере энергии и чрезмерному измельчению некоторых продуктов. Кроме того, после того, как частицы измельчаются до определенной степени, возникает явление измельчения и агломерации, и даже агломерация частиц становится больше, и процесс измельчения ухудшается. По этой причине продукты должны быть классифицированы во время приготовления ультратонких порошков, чтобы повысить эффективность измельчения и снизить потребление энергии.
Преимущества воздушного классификатора заключаются в низкой стоимости, удобстве и простоте эксплуатации, и его можно комбинировать с различным оборудованием для механического измельчения, чтобы сформировать производственную линию для обработки микропорошков. Чтобы повысить производительность классификатора, можно оптимизировать различные компоненты классификатора.
Исходя из вышеизложенного, за счет разумного согласования и оптимизации производственная линия «Шаровая мельница + воздушный классификатор» может обеспечить низкие инвестиции, низкое энергопотребление, высокое содержание тонкодисперсного порошка в готовом продукте и стабильную работу оборудования, эффективно помогая клиентам экономить инвестиции. А эксплуатационные расходы, увеличивающие прибыль от продукта, называются «высокорентабельными» продуктами в недобывающей сфере.