Proses dan peralatan penggilingan material ternary

Bahan terner adalah bola sekunder yang dibentuk oleh aglomerasi kristal tunggal sekitar 1μm, dan ukuran partikel bola sekunder adalah 3-40μm. Campuran bahan terner prekursor dan sumber lithium dikalsinasi pada suhu tinggi di sagger, dan ada tingkat kehilangan pembakaran lebih dari 24%, sehingga bahannya sangat padat, dan perlu menggunakan perangkat penghancur. untuk memecah beberapa sentimeter material besar menjadi beberapa milimeter. Potongan-potongan kecil, dan kemudian menggunakan peralatan penggilingan untuk menggiling potongan-potongan kecil beberapa milimeter menjadi produk akhir.

Salah satu indikator kualitas penting dari bahan terner adalah ukuran partikel dan distribusi ukuran partikel. Ukuran partikel dan distribusi ukuran partikel akan mempengaruhi luas permukaan spesifik, densitas tap, densitas pemadatan, kinerja pemrosesan dan sifat kimia titik bahan terner. Oleh karena itu, ukuran partikel dan distribusi ukuran partikel bahan terner untuk baterai lithium-ion harus dikontrol secara ketat.

Ukuran umpan dan ukuran produk dari peralatan penghancur yang berbeda berbeda, dan bahan terner yang dipadatkan perlu dihancurkan selangkah demi selangkah sesuai dengan kondisi spesifik peralatan. Tabel berikut adalah perbandingan dari empat peralatan bahan terner yang umum digunakan.

Tabel perbandingan peralatan penghancur yang umum digunakan untuk bahan terner

Menurut perbandingan kinerja dari empat jenis peralatan, proses penggilingan umum untuk bahan terner dapat dirancang: penghancuran rahang → penghancuran rol → penggilingan jet (penggilingan mekanis).

Bagan alir proses penghancuran material ternary umum

Peralatan penghancur material ternary

Menurut ukuran partikel produk yang dihancurkan, peralatan penghancur dapat dibagi menjadi:

Peralatan penghancur kasar, seperti jaw crusher, roller crusher, hammer crusher, dll.;

Peralatan penghancur halus, seperti ball mill, rod mill, dll.;

Peralatan penggilingan ultra-halus, seperti pabrik sentrifugal, pabrik pengadukan, pabrik jet, pabrik pasir dan pabrik Raymond, dll.

Menurut apakah media penggilingan digunakan atau tidak, dapat dibagi menjadi:

Ada peralatan penggilingan media, seperti ball mill dan sand mill;

Peralatan penggilingan tanpa media, seperti pabrik jet, pabrik koloid, pabrik Raymond, dll.

Perbandingan beberapa peralatan penghancur umum

• Penghancur Rahang

Metode penghancuran jaw crusher adalah jenis ekstrusi melengkung. Motor menggerakkan sabuk dan katrol, dan rahang yang dapat digerakkan bergerak ke atas dan ke bawah melalui poros eksentrik. Struktur jaw crusher terutama mencakup bingkai, katrol besar poros eksentrik, roda gila, rahang bergerak, pelindung samping, dll.

Keuntungan: rasio penghancuran besar, ukuran produk seragam; struktur sederhana, pekerjaan yang andal; rentang penyesuaian besar dari outlet material. Kekurangan: Ada stroke pemalasan, yang meningkatkan konsumsi daya non-produktif; ketika menghancurkan bahan kental dan basah, kapasitas produksi akan berkurang, dan bahkan penyumbatan akan terjadi.

• penghancur rol

Roller crusher digerakkan oleh motor untuk memutar roller sesuai dengan arah relatif. Saat menghancurkan material, material melewati roller dari port umpan dan dihancurkan dengan menggulung, dan produk yang dihancurkan dikeluarkan dari bagian bawah sasis.

Keuntungan: struktur sederhana, kompak dan ringan, biaya rendah, dapat menghancurkan bahan lengket dan basah. Kekurangan: kapasitas produksi rendah; tidak dapat menghancurkan material yang besar, juga tidak boleh menghancurkan material yang keras, biasanya digunakan untuk menghancurkan material keras atau lunak sedang dan halus.

• Pabrik jet

Jet pulverizer menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi sebagai daya dan pembawa, dan kumpulan aliran udara yang dibentuk oleh udara terkompresi diubah menjadi energi kecepatan melalui nosel di ruang penghancur. Faktor-faktor yang mempengaruhi efek jet milling meliputi ukuran partikel awal bahan baku, diameter nozzle, kecepatan roda pengklasifikasi, tekanan kerja, dan laju umpan.

Pabrik jet terutama meliputi: pabrik jet cakram horizontal, pabrik jet tabung sirkulasi tipe 0, pabrik jet kontra-jet, pabrik jet target, pabrik jet fluidized bed dan jenis lainnya.

• Mesin penggiling mekanis

Konsumsi energi rendah: Ini mengintegrasikan penggilingan sentrifugal, penggilingan dampak dan penggilingan ekstrusi, yang dapat menghemat energi hingga 40% ~ 50% dibandingkan dengan jenis mesin penggiling mekanis lainnya.

Kehalusan tinggi: dilengkapi dengan sistem penilaian terpisah, kehalusan produk 2500 mesh.

Rentang makan besar: ukuran partikel makan 10mm.

Keausan rendah: Bagian keausan dari bagian penggilingan dan klasifikasi terbuat dari bahan keramik korundum, yang memiliki masa pakai yang lama.

Perbandingan kinerja penggiling jet dan penggiling mekanis

Sumber artikel: Jaringan Bubuk China