Komposisi peralatan lini produksi pabrik jet

Sumber udara adalah kekuatan pendorong untuk proses penggilingan jet mill. Persyaratan untuk udara terkompresi dapat berkisar antara 0,7-0,8MPa, dan tekanan dapat dijaga tetap stabil, jika tidak, kualitas produk akan terpengaruh. Kedua, kualitas gas harus bersih dan kering, dan udara bertekanan harus dimurnikan untuk menghilangkan air, kabut minyak, dan debu di dalam gas, sehingga bahan tidak tercemar, dan cocok untuk penggilingan bahan dengan persyaratan kemurnian tinggi.

Pasokan bahan baku adalah untuk mengangkat bahan baku ke dalam silo bahan baku dengan kerekan, dan kemudian mengirim bahan baku ke ruang penggilingan jet mill melalui katup umpan. Mesin ini memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap ukuran partikel bahan, dan umumnya membutuhkan bahan baku 325 mesh. Kecepatan konveyor bahan baku dikontrol secara otomatis untuk menjaga konsentrasi pencampuran bahan baku dan udara di ruang penggilingan relatif stabil. Dua pasang nozel dipasang secara simetris di ruang penggilingan. Ketika udara terkompresi melewati nozel, aliran udara supersonik terbentuk, yang mempercepat dan bertabrakan dengan bahan hewani untuk menghancurkan bahan menjadi bubuk ultra-halus. Efek penggilingan terkait dengan bentuk diameter bagian dalam nosel, jarak, simetri dan konsentrasi pencampuran bahan dan udara. Bentuk diameter bagian dalam nosel menentukan kecepatan dan jarak di mana kecepatan suara terbentuk, dan menentukan jarak percepatan material. Kecepatan, bahan mentah dan konsentrasi pencampuran udara juga mempengaruhi ukuran dan keluaran produk.

Klasifikasi dilakukan oleh roda klasifikasi berputar berkecepatan tinggi. Roda grading seperti “ember besi” bundar, bagian tengah bawah dipasang pada poros utama yang terhubung langsung ke motor, dan digerakkan oleh motor untuk berputar dengan kecepatan tinggi. Pembukaannya berlawanan dengan pintu masuk pipa sistem pengumpulan serbuk mikro, dan celah tertentu dipertahankan. Kesenjangan tidak boleh terlalu besar, jika tidak, bubuk kasar yang tidak disortir memasuki pipa sistem pengumpulan bubuk mikro dari celah dan mempengaruhi kualitas produk. Untuk mencegah insiden seperti itu terjadi, perawatan segel udara dilakukan di celah. Celah antara bilah roda pengklasifikasi adalah saluran untuk menyortir bubuk halus. Bubuk halus tanah mengapung dengan aliran udara. Karena ukuran partikelnya yang kecil, serbuk ultrahalus dapat masuk ke pengumpul debu melalui celah di antara bilah. Di bawah gaya sentrifugal roda pengklasifikasi, partikel yang lebih besar terciprat ke dinding luar dan kemudian jatuh menjadi tanah lagi. Sesuaikan kecepatan putaran roda klasifikasi untuk mendapatkan produk dengan ukuran partikel yang berbeda.

Untuk mengontrol konsentrasi pencampuran bahan dan udara di ruang penggilingan, sakelar atau sensor kontrol kepadatan bahan kapasitif dapat digunakan. Mesin ini menggunakan arus motor penggerak untuk mengontrolnya. Metode pengendalian ini sederhana, layak dan mudah dikendalikan. Ketika konsentrasi pencampuran bahan dan udara meningkat, kepadatan debu yang mengambang dengan aliran udara meningkat, dan debu yang mengenai roda pengklasifikasi meningkat, yang meningkatkan arus motor penggerak; sebaliknya, arus motor penggerak berkurang. Menggunakan ukuran arus motor untuk mengontrol jumlah material yang diangkut dapat menjaga konsentrasi pencampuran material dan udara tetap stabil. Ketika arus penggerak meningkat, pengangkutan akan segera dihentikan, sehingga bubuk dan pengangkutan dapat menjaga keseimbangan dinamis untuk memastikan stabilitas kualitas produk.

Sistem pengumpulan bubuk terdiri dari pemisah siklon dan pengumpulan debu. Bubuk ultra-halus memasuki pemisah siklon melalui pipa tertutup, aliran udara berputar di pemisah siklon, dan bubuk ultra-halus dibuang dan mendarat, dibuang oleh sistem pembuangan dan dikemas menjadi produk jadi. Pemisah siklon dapat digunakan dalam satu atau dua tahap. Beberapa debu dari aliran udara dari pemisah siklon memasuki pengumpul debu, dan disaring melalui kantong kain. Gas buang ditarik keluar di bawah aksi kipas angin yang diinduksi, dan kandungan debunya sangat kecil. Untuk mencegah debu ini dibuang ke atmosfer dan mencemari lingkungan, kami juga menambahkan satu set filter debu untuk memulihkan debu, dan gas buang akhirnya dibuang ke atmosfer. Seluruh proses produksi secara otomatis dikendalikan oleh kabinet kontrol. Kabinet kontrol memasok seluruh daya produksi (tidak termasuk daya pasokan gas). Itu juga dapat mengontrol penyesuaian parameter, mulai dan berhenti otomatis, perlindungan otomatis, alarm kesalahan dan shutdown otomatis untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman dan kualitas produk yang stabil.