Como escolher um moinho a jato adequado com base nas características do pó?
Com o desenvolvimento da tecnologia industrial, os pós micro-nano têm efeitos especiais de volume e efeitos de superfície, e suas propriedades ópticas, magnéticas, acústicas, elétricas e mecânicas são muito diferentes das condições normais e são usadas como chave para muitos novos materiais funcionais. Com base nas matérias-primas básicas, a tecnologia de processamento de pó micro-nano correspondente também alcançou um desenvolvimento sem precedentes. Os moinhos a jato (moinhos a jato) usam fluxo de ar de alta velocidade para fazer com que os materiais colidam, impactem e cislhem com os componentes de impacto. Eles podem não apenas produzir partículas finas com distribuição estreita, mas também ter superfícies de partículas limpas e lisas, formatos de partículas regulares, boa dispersão e alta atividade. de pó micro-nano, e todo o sistema de britagem adota um modo de britagem fechado para reduzir a poluição por poeira e, ao mesmo tempo, o grau de contaminação dos materiais triturados é pequeno.
No entanto, como existem muitos tipos de pulverizadores de fluxo de ar com diferentes princípios de funcionamento e diferentes efeitos de britagem para vários materiais, é necessário escolher um pulverizador de fluxo de ar adequado de acordo com os diferentes materiais. Atualmente, de acordo com as diferentes estruturas ou métodos de trabalho dos moinhos a jato, eles geralmente podem ser divididos em: tipo de colisão, tipo plano, tipo de leito fluidizado, tipo de tubo circulante e tipo de alvo, etc. de acordo com as características do material. , adotando métodos como britagem de fluxo de ar criogênico de baixa temperatura e proteção de gás inerte para otimizar ainda mais o efeito de britagem do moedor de fluxo de ar.
Triturador de fluxo de ar de colisão
Os moinhos de jato opostos também são chamados de moinhos de jato opostos e moinhos de jato reverso. Quando o equipamento está funcionando, dois materiais acelerados e um fluxo de ar de alta velocidade se encontram em um determinado ponto da linha reta horizontal e colidem para completar o processo de britagem. As partículas finas trituradas entram no classificador externo com o fluxo de ar sob a ação do rotor de classificação e passam pelo fluxo de ar. separação sólida e se tornar um produto. As partículas grossas permanecem na borda da câmara de classificação e retornam à câmara de britagem para posterior britagem até atenderem aos requisitos de tamanho de partícula e entrarem no classificador externo.
Pulverizador de jato espiral
Moinho a jato espiral, também conhecido como moinho a jato de disco horizontal, é o moinho a jato mais antigo e mais amplamente utilizado na indústria. O principal componente de um moinho de fluxo de ar plano convencional é uma câmara de britagem de disco, em torno da qual estão dispostos vários (6 a 24) bicos de fluido de trabalho de alta pressão, alimentadores de tubo Venturi, coletores de produto acabado, etc. O material a ser triturado entra no tubo Venturi impulsionado pelo gás. Utilizando a estrutura especial do tubo Venturi, o material é acelerado até velocidade supersônica e depois entra na câmara de britagem. Na câmara de britagem, os materiais se movem em movimentos circulares impulsionados por um fluxo giratório de alta velocidade. As partículas, partículas e a parede interna da máquina impactam, colidem e esfregam umas nas outras para serem esmagadas. As partículas grossas são lançadas em direção à parede periférica da câmara de britagem devido à força centrífuga para circulação e britagem, enquanto as partículas finas entram no separador de ciclone e são coletadas sob a ação do fluxo de ar centrífugo.
Pulverizador a jato de leito fluidizado
O moinho de fluxo de ar em leito fluidizado é atualmente o modelo líder de pulverizador de fluxo de ar. Combina principalmente o princípio do contra-jato com o fluxo de jato de gás em expansão no leito fluidizado. É comumente utilizado na produção de matérias-primas químicas, medicamentos, cosméticos, cerâmica avançada, pó magnético e outros materiais. . Quando o equipamento está funcionando, o ar é pulverizado na área de britagem através de vários bicos reversos, e os materiais a serem triturados são acelerados pelo fluxo de ar de alta pressão na câmara de britagem para formar um estado fluidizado. Em seguida, os materiais acelerados colidem e esfregam entre si na intersecção de cada bico a ser triturado. Os materiais finos triturados são transportados pelo fluxo de ar ascendente para o classificador ultrafino para classificação. Os materiais finos que atendem aos requisitos do produto são então coletados pelo separador de ciclone, e os materiais grosseiros são. Depois de retornarem à área de britagem sob a ação da gravidade, a britagem continua.