Làm thế nào để chọn một máy nghiền phản lực phù hợp dựa trên đặc tính bột?
Với sự phát triển của công nghệ công nghiệp, bột micro-nano có hiệu ứng khối lượng và hiệu ứng bề mặt đặc biệt, đồng thời các tính chất quang, từ, âm, điện và cơ của chúng rất khác so với điều kiện thông thường và được sử dụng làm chìa khóa cho nhiều vật liệu chức năng mới. Dựa trên các nguyên liệu thô cơ bản, công nghệ xử lý bột micro-nano tương ứng cũng đã đạt được sự phát triển chưa từng có. Máy nghiền phản lực (máy nghiền phản lực) sử dụng luồng không khí tốc độ cao để làm cho vật liệu va chạm, va đập và cắt với các bộ phận chịu va đập. Chúng không chỉ có thể tạo ra các hạt mịn với sự phân bố hẹp mà còn có bề mặt hạt sạch và mịn, hình dạng hạt đều đặn, độ phân tán tốt và hoạt tính cao. bột micro-nano và toàn bộ hệ thống nghiền áp dụng chế độ nghiền khép kín để giảm ô nhiễm bụi, đồng thời, mức độ ô nhiễm của vật liệu được nghiền nhỏ.
Tuy nhiên, vì có nhiều loại máy nghiền không khí với nguyên lý làm việc khác nhau và hiệu ứng nghiền khác nhau đối với các loại vật liệu khác nhau nên cần phải chọn máy nghiền không khí phù hợp theo các vật liệu khác nhau. Hiện nay, theo cấu trúc hoặc phương pháp làm việc khác nhau của máy nghiền phản lực, chúng thường có thể được chia thành: loại va chạm, loại phẳng, loại tầng sôi, loại ống tuần hoàn và loại mục tiêu, v.v. Trên cơ sở này, nó cũng có thể được phân loại theo đặc tính vật liệu. , áp dụng các phương pháp như nghiền luồng khí đông lạnh ở nhiệt độ thấp và bảo vệ khí trơ để tối ưu hóa hơn nữa hiệu quả nghiền của máy nghiền luồng khí.
Máy nghiền luồng không khí va chạm
Máy nghiền phản lực đối lập còn được gọi là máy nghiền phản lực đối lập và máy nghiền phản lực ngược. Khi thiết bị hoạt động, hai vật liệu được tăng tốc và luồng không khí tốc độ cao gặp nhau tại một điểm nhất định trên đường thẳng nằm ngang và va chạm để hoàn tất quá trình nghiền. Các hạt mịn được nghiền nhỏ đi vào bộ phân loại bên ngoài nhờ luồng không khí dưới tác động của rôto phân loại và đi qua luồng không khí. tách rắn và trở thành một sản phẩm. Các hạt thô vẫn ở rìa buồng phân loại và quay trở lại buồng nghiền để nghiền tiếp cho đến khi đạt yêu cầu về kích thước hạt và đi vào máy phân loại bên ngoài.
Máy nghiền phản lực xoắn ốc
Máy nghiền phản lực xoắn ốc, còn được gọi là máy nghiền phản lực đĩa ngang, Đây là máy nghiền phản lực sớm nhất và được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghiệp. Thành phần chính của máy nghiền luồng khí phẳng thông thường là buồng nghiền dạng đĩa, xung quanh được bố trí một số (6 đến 24) vòi phun chất lỏng làm việc áp suất cao, bộ cấp liệu bằng ống Venturi, bộ thu thành phẩm, v.v. ở một góc nhất định. Vật liệu được nghiền đi vào ống venturi được dẫn động bằng khí. Sử dụng cấu trúc đặc biệt của ống venturi, vật liệu được tăng tốc tới tốc độ siêu âm rồi đi vào buồng nghiền. Trong buồng nghiền, vật liệu chuyển động theo chuyển động tròn được điều khiển bởi dòng xoáy tốc độ cao. Các hạt, hạt và thành trong của máy va chạm, va chạm, cọ sát vào nhau bị nghiền nát. Các hạt thô được ném về phía thành ngoại vi của buồng nghiền nhờ lực ly tâm để tuần hoàn và nghiền, trong khi các hạt mịn đi vào thiết bị phân tách lốc xoáy và được thu gom dưới tác động của luồng khí ly tâm.
Máy nghiền phản lực tầng sôi
Máy nghiền luồng không khí tầng sôi hiện là mô hình máy nghiền luồng không khí hàng đầu. Nó chủ yếu kết hợp nguyên lý phản lực với dòng khí phản lực mở rộng trong tầng sôi. Nó thường được sử dụng trong sản xuất nguyên liệu hóa học, thuốc, mỹ phẩm, gốm sứ tiên tiến, bột từ tính và các vật liệu khác. . Khi thiết bị hoạt động, không khí được phun vào khu vực nghiền thông qua một số vòi phun ngược và vật liệu được nghiền được tăng tốc bởi luồng không khí áp suất cao trong buồng nghiền để tạo thành trạng thái hóa lỏng. Sau đó các vật liệu được gia tốc va chạm và cọ xát với nhau tại điểm giao nhau của từng vòi phun để được nghiền nát. Các vật liệu mịn được nghiền nhỏ được luồng không khí đi lên mang đến bộ phân loại siêu mịn để phân loại. Các vật liệu mịn đáp ứng yêu cầu của sản phẩm sau đó được thu thập bằng thiết bị phân tách lốc xoáy, và các vật liệu thô sau khi lắng trở lại khu vực nghiền dưới tác dụng của trọng lực, quá trình nghiền tiếp tục.