¿Cómo elegir un molino de chorro adecuado en función de las características del polvo?
Con el desarrollo de la tecnología industrial, los micronanopolvos tienen efectos de volumen y de superficie especiales, y sus propiedades ópticas, magnéticas, acústicas, eléctricas y mecánicas son muy diferentes de las condiciones normales y se utilizan como clave para muchos nuevos materiales funcionales. Basada en las materias primas básicas, la correspondiente tecnología de procesamiento de micronanopolvos también ha logrado un desarrollo sin precedentes. Los molinos de chorro (molinos de chorro) utilizan un flujo de aire de alta velocidad para hacer que los materiales choquen, impacten y se corten con los componentes de impacto. No solo pueden producir partículas finas con una distribución estrecha, sino que también tienen superficies de partículas limpias y lisas, formas de partículas regulares, buena dispersión y alta actividad. de micronano polvo, y todo el sistema de trituración adopta un modo de trituración cerrado para reducir la contaminación por polvo y, al mismo tiempo, el grado de contaminación de los materiales triturados es pequeño.
Sin embargo, dado que existen muchos tipos de pulverizadores de flujo de aire con diferentes principios de funcionamiento y diferentes efectos de trituración para diversos materiales, es necesario elegir un pulverizador de flujo de aire adecuado según los diferentes materiales. En la actualidad, según las diferentes estructuras o métodos de trabajo de los molinos de chorro, normalmente se pueden dividir en: tipo colisión, tipo plano, tipo lecho fluidizado, tipo tubo circulante y tipo objetivo, etc. Sobre esta base, también se puede clasificar según las características del material. , adoptando métodos como trituración criogénica con flujo de aire a baja temperatura y protección con gas inerte para optimizar aún más el efecto de trituración del triturador de flujo de aire.
Trituradora de flujo de aire de colisión
Los molinos de chorro opuesto también se denominan molinos de chorro opuesto y molinos de chorro inverso. Cuando el equipo está funcionando, dos materiales acelerados y un flujo de aire de alta velocidad se encuentran en un punto determinado de la línea recta horizontal y chocan para completar el proceso de trituración. Las partículas finas trituradas ingresan al clasificador externo con el flujo de aire bajo la acción del rotor de clasificación y pasan a través del flujo de aire. separación sólida y convertirse en un producto. Las partículas gruesas permanecen en el borde de la cámara de clasificación y regresan a la cámara de trituración para su posterior trituración hasta que cumplan con los requisitos de tamaño de partícula y entren al clasificador externo.
Pulverizador de chorro en espiral
Molino de chorro en espiral, también conocido como molino de chorro de disco horizontal, es el molino de chorro más antiguo y más utilizado en la industria. El componente principal de un molino de flujo de aire plano convencional es una cámara de trituración de discos, alrededor de la cual están dispuestas varias (6 a 24) boquillas de fluido de trabajo de alta presión, alimentadores de tubos Venturi, colectores de producto terminado, etc. en un cierto ángulo. El material a triturar ingresa al tubo venturi impulsado por el gas. Utilizando la estructura especial del tubo venturi, el material se acelera a una velocidad supersónica y luego ingresa a la cámara de trituración. En la cámara de trituración, los materiales se mueven con un movimiento circular impulsado por un flujo giratorio de alta velocidad. Las partículas, las partículas y la pared interior de la máquina impactan, chocan y rozan entre sí para ser trituradas. Las partículas gruesas son arrojadas hacia la pared periférica de la cámara de trituración debido a la fuerza centrífuga para su circulación y trituración, mientras que las partículas finas ingresan al separador ciclónico y se recogen bajo la acción del flujo de aire centrífugo.
Pulverizador de chorro de lecho fluidizado
El molino de flujo de aire de lecho fluidizado es actualmente el modelo líder de pulverizador de flujo de aire. Combina principalmente el principio de contrachorro con el flujo de chorro de gas en expansión en el lecho fluidizado. Se utiliza comúnmente en la producción de materias primas químicas, medicamentos, cosméticos, cerámicas avanzadas, polvos magnéticos y otros materiales. . Cuando el equipo está funcionando, se rocía aire en el área de trituración a través de varias boquillas inversas y los materiales a triturar son acelerados por el flujo de aire a alta presión en la cámara de trituración para formar un estado fluidizado. Luego los materiales acelerados chocan y se frotan entre sí en la intersección de cada boquilla a triturar. Los materiales finos triturados son transportados por el flujo de aire ascendente al clasificador ultrafino para su clasificación. Los materiales finos que cumplen con los requisitos del producto son luego recolectados por el separador ciclónico y los materiales gruesos. Después de regresar al área de trituración bajo la acción de la gravedad, la trituración continúa.