Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của máy nghiền phản lực
Sau một thời gian dài làm việc, làm thế nào để cập nhật và bảo trì máy nghiền phản lực để tuổi thọ của nó được lâu hơn, mang lại nhiều lợi ích hơn cho nhà sản xuất và tiết kiệm năng lượng.
![](https://www.alpapowder.com/wp-content/uploads/2021/04/b3ecf2b68b9d050955d539.jpg)
(1) Máy nghiền phản lực sẽ tích tụ nhiều bụi khi làm việc lâu dài. Làm thế nào để làm sạch nó vào lúc này? Khi làm sạch nó, động cơ và vòng bi không thể bị ướt. Máy mài hoàn toàn bằng sứ áp dụng công nghệ mài tiên tiến và trình độ sản xuất. Nó là một thiết bị hiệu quả cao để mài các vật liệu cứng và mài mòn. Nó đặc biệt thích hợp để mài đường cao tốc, đường sắt, đường băng sân bay và các tòa nhà kỹ thuật khác. Đường cao tốc, đường sắt, đường băng sân bay và các loại đá kỹ thuật khác hầu hết là đá cứng như đá bazan, có quy cách 3-7 cm hoặc 2-8 cm, độ cứng của vật liệu nghiền tương đối lớn. Máy mài nói chung không chỉ có sản lượng thấp mà còn dễ mài mòn. .
(2) Khi thay thế các bộ phận hoặc thực hiện cập nhật và bảo trì, công việc phải được thực hiện trong điều kiện tắt nguồn và phải treo các biển cảnh báo nổi bật.
(3) Bôi trơn máy kịp thời để máy hoạt động hiệu quả hơn.
(4) Dầu bôi trơn phải được bổ sung sau thời gian làm việc của bộ phận phân loại chung là 1500 giờ.
(5) Khi công trình lộ thiên hoàn thành, nội thất phải được quét dọn, vệ sinh sạch sẽ. Che nó bằng vải chống cháy và vải chống mưa để ngăn máy móc bên trong bị gỉ. Nó phải chống cháy và chống thấm nước với nhiều biện pháp phòng ngừa.
(6) Nếu đột ngột dừng công việc thì trước tiên phải ngắt nguồn điện và chúng tôi đang tiến hành bảo dưỡng sau khi nguồn điện bị ngắt. Khi máy đang hoạt động, nên khóa thân máy và nghiêm cấm mở máy.
(7) Khi máy làm việc bình thường phải trang bị dây đai bảo vệ an toàn khi lắp đặt để đề phòng mất an toàn cá nhân.
Một số phương pháp trên là những biện pháp có thể kéo dài tuổi thọ của máy nghiền phản lực. Máy nghiền hoàn toàn bằng sứ là một loại sản phẩm nghiền mịn và nghiền thô mới được phát triển bằng cách tối ưu hóa các thông số kỹ thuật chính. Nó có các đặc điểm là tỷ lệ nghiền lớn, tiêu thụ năng lượng thấp, hoạt động ổn định, cấu trúc đơn giản, vận hành và bảo dưỡng thuận tiện, v.v ... Nó thực sự là một loại thiết bị mài hiệu quả cao, chi phí thấp mới.